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脱硫常见问题及解决方案大起底

北极星环保网来源:化工7072019/9/17 10:05:20我要投稿
所属行业: 大气治理  关键词:脱硫效率 除雾器 脱硫工艺

结垢主要分为两种类型:

(1)湿-干垢:

多数除雾器结垢都是这种类型。因烟气携带浆液的雾滴被除雾器折板捕捉后,在环境温度,粘性力和重力的作用下,固体物质与水分逐渐分离,堆积形成结垢。这类垢较为松软,通过简单的机械清理以及水冲洗方式即可得到清除。

(2)结晶垢:

少数情况下,由于雾滴中含有少量亚硫酸钙和未反应完全的石灰石,会继续进行与塔内类似的各种化学反应,反应物也会粘结在除雾器表面造成结垢,这些垢较为坚硬,形成后不易冲洗。

2.防止除雾器堵塞的措施

由于除雾器的功能就是捕捉烟气携带的雾滴,因此形成湿-干类型的垢属于正常现象,脱硫系统都设计有冲洗装置将沉积的石膏垢定期及时冲洗掉,防止其堆积。

正常运行期间,应按照设备厂家要求的冲洗水流量和冲洗频率进行冲洗,可防止结垢物堆积,同时防止发生堵塞和坍塌事故。

应重点进行以下工作:

(1)定期进行冲洗,通常2小时一次,低负荷可适当延长确保冲洗压力,要求冲洗时喷嘴处压力0.25-0.3MPa;

(2)定期检查冲洗阀门,防止阀门内漏,确保除雾器压力测量准确,建议采用环形取压,同时带吹扫。只有准确的压力测量,才能正确的进行监控;

(3)严格控制吸收塔浆液浓度(小于20wt%);

(4)避免长期高PH运行,另外PH波动不能太剧烈。

三、石膏品质差

1.影响石膏品质的因素

石膏品质差主要表现在以下几方面:石膏含水率高(大于10%);石膏纯度低;石膏中CaCO3\CaSO3超标;石膏中的CL-、可溶性盐(如镁盐等)含量高等。水泥厂对石膏水分、纯度、CL要求较高,CL高则影响水泥的粘性。

在石膏的生成过程中,如果工艺条件控制不好,往往会生成层状或针状晶体,尤其是针状晶体,形成的石膏颗粒小,粘性大,难以脱水,如CaSO3·1/2H2O晶体。

而理想的石膏晶体(CaSO4·2H2O)应是短柱状,比前者颗粒大,易于脱水。所以,控制好吸收塔内化学反应条件和结晶条件,使之生成粗颗粒和短柱状的石膏晶体,同时调整好系统设备的运行状态是石膏正常脱水的保证。

(1)吸收塔内浆液成分因素

  • 石膏来源自吸收塔内浆液,其品质的好坏,根本上由吸收塔内反应环境及反应物质决定。常见影响石膏含水率的因素:

  • 浆液中杂质成分过高:飞灰、CaSO3、CaCO3、 Cl-、Mg2+、含量高,前三者本身颗粒较小不易脱水;而过多的Mg2+则影响石膏结晶的形状,因增加了浆液的粘度而抑制颗粒物的沉淀过程;

  • Cl-过高也会影响石膏的结晶。通常吸收塔内要求Mg2+<5000ppm, Cl- <10000ppm,否则脱水就有影响。

  • 石膏在塔内停留时间短,结晶时间不足,其颗粒小;

  • 浆液过稀,石膏过饱和度不足,浆液浓度低于10wt%。

(2)设备因素

  • 旋流器分离效果差,造成脱水机上浆液浓度过低;

  • 真空度过低:一般在0.04~0.06MPa之间最为合适,过高会造成真空泵过载;过低的原因可能是真空系统泄漏、滤饼厚度不足(20~40mm之间)、滤布破损等;

  • 小颗粒堵塞滤布或者滤布冲洗不足;

  • 真空泵入口堵塞、真空槽与皮带孔相对位置偏移,皮带上的真空度下降。

  • 脱硫运行技术问答1100题.jpg

  • 延伸阅读:

  • 湿法脱硫降低浆液氯离子浓度的分析及建议

  • 湿法脱硫效率低的原因分析

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