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脱硫常见问题及解决方案大起底

北极星环保网来源:化工7072019/9/17 10:05:20我要投稿
所属行业: 大气治理  关键词:脱硫效率 除雾器 脱硫工艺

纯净的液体不能形成稳定的泡沫,吸收塔起泡是由于系统中进入了其他成分。

(1)锅炉在运行过程中投油、燃烧不充分,未燃尽成份岁锅炉尾部烟气进入吸收塔,造成吸收塔浆液有机物含量增加。(皂化反应)

(2)锅炉电除尘运行状况不好,烟气中粉尘浓度超标,含有大量惰性物质的杂质进入吸收塔后,致使吸收塔浆液重金属含量增高。重金属离子增多引起浆液表面张力增加,从而使浆液表面起泡

(3)脱硫用石灰石中含过量MgO,与硫酸根离子反应产生大量泡沫

(4)脱硫用工艺水水质达不到设计要求(如中水),COD/BOD超标。

3.起泡对策

吸收塔浆液起泡溢流后,首先要消除已产生的泡沫,然后通过调整运行方式,缓解起泡溢流现行,最后分析起泡原因,严格控制进入吸收塔内各种可能引起起泡的物质。

(1)从吸收塔地坑定期加入脱硫专用消泡剂。最初可先取部分浆液进行试验,有效果好再向吸收塔内加入。

(2)必要时,停运一台循环泵,减小吸收塔内部浆液的扰动,降低浆液起泡性。

(3)加大石膏脱水量,进行浆液置换。

(4)脱水的同时,加大废水排放量,降低浆液中重金属离子、CL离子、有机物、悬浮物及各种杂质的含量。

(5)严格控制脱硫用工艺水水质,避免用中水。同时严格控制石灰石原料,重点控制石灰石中MgO含量

(6)制定严格的运行制度,当主机投油或电除尘故障时,短期可恢复时,可暂时打开旁路,降低风机开度;如时间长,应停运脱硫装置。

(7)加强吸收塔浆液、废水、石灰石浆液、石膏的化学分析工作,有效监控脱硫系统运行状况,发现浆液品质恶化趋势时,及时采取处理手段。

(8)当吸收塔起泡溢流,必须定期打开烟道底部疏水阀疏水,防止浆液到达增压风机出口段。

(9)如采取多种处理手段,同时控制工艺水、石灰石品质后,吸收塔仍然溢流,必须尽快实施吸收塔浆液倒空置换。

八、设备操作及维护保养

1.操作规程

除尘脱硫装置在运行时要对各部件进行检查:

(1)首先对脱硫进行检查、排污口要关闭、不可无水运行、不得漏风,以防不能闭缝运行。

(2)锅炉在点火前就要把水池放满水,检查水泵是否正转,检查无误后,在点火前必须开启水泵或打开自来水开关(阀门),保证脱硫塔内正常有水,以防玻璃鳞片被烟气烧破。

(3)在正常运行期间,脱硫装置要保证一定的水位,确保脱硫效果。

(4)一般情况下,在锅炉点火的同时,就需开启脱硫泵(供水泵),否则会造成脱水系统阻塞,最终导致防腐烧坏,塔体损坏。

(5)对脱硫液,保证PH值≥12时才能达到脱硫效果。

(6)该设备采用循环水,水的清洁度≥90%以上,否则会将脱硫塔体冲刷透孔,最终造成设备瘫痪。

(7)每班要求循环检查3~4次,看是否流水。如流水,但引风机不能带水,如引风机带水要立即降低除尘内水位,直到引风机不带水为止。

2.停车

(1)短时间减量或切气,则脱硫不必停车,可依时间长短适当减量,或保持原状,否则吸收再生液量减少后,一旦加量有时难以保证脱硫效果。

(2)长时间停车,应先与有关人员联系好,分别关脱硫泵、冲洗泵出口阀门,停泵,关入口阀门,从泵导淋排液,切断上述泵电源,并定期盘车,将溶液分别存放在三个槽内,并检查有无泄漏处。冬天要保温,少排导淋,防冻堵。。

在正常情况下每班要检查两次,对耐腐脱硫泵要保证有水运行,定期加足机油,对除尘脱硫设备每班要检查3~4,特别要确保循环池用水的清洁度,定期更换排查,最长时间不能超过一个星期。

脱硫运行技术问答1100题.jpg

延伸阅读:

湿法脱硫降低浆液氯离子浓度的分析及建议

湿法脱硫效率低的原因分析

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