SCR烟气脱硝系统NO浓度场优化试验研究

试验期间机组满负荷稳定运行，锅炉运行工况及燃烧煤种稳定，A、B两侧引风机电流、挡板开度基本稳定，保证脱硝系统入口NO浓度变化在±5%范围内。反应器出口NO浓度按下式计算:

式中:Ci为测点对应的NO浓度，mg/m3;n为反应器入口测点数量。

反应器出口NO浓度平均偏差:

式中:η为反应器出口的NO浓度平均偏差，%。

2 SCR系统出口NO浓度场均匀性研究

2.1烟气流场均匀性测试

SCR脱硝系统入口烟气流量和NO质量浓度的叠加能反应出入口的NO浓度场的分布，同时烟气流速对脱硝反应停留时间和催化剂的磨损都有影响。对SCR的入口流场进行测试，结果见图3。

图3调整前，SCR脱硝系统入口流场测试

图3为优化调整前SCR脱硝系统入口水平烟道测点1m，2m，3m处3个不同深度的烟气流速。从图3可以看出，A、B侧入口烟道中部位置流速相对较大，两侧流速较小，横向流场有较小偏差，A、B侧入口烟道平均偏差分别为9.14%和7.95%，烟气流速平均可保持在20.33m/s和18.74m/s左右。烟道纵向流场基本均匀，整体分布较为均匀。

2.2优化前SCR入、出口NO浓度场均匀性测试

喷氨优化前SCR脱硝系统入口NO浓度场试验结果见图4和图5。

图4调整前SCRA侧入口NO浓度场

图5调整前SCRB侧入口NO浓度场

从图4、5可知，在水平方向上，烟道中部NO浓度相对较高，两侧较低;在垂直方向上，不同烟道深度NO浓度变化不大。A、B两侧浓度场平均偏差分别为6.46%和8.03%。

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