玻璃窑炉烟气综合治理的工艺选择与方案设计

北极星环保网讯:随着国家对环境保护标准的不断提高，“十二五”期间，NOx首次列入约束性指标体系。今年，全国各地除在火电上提出了严格要求和整改期限，在水泥、玻璃等建材行业同样受到环保部门的重视。在平板玻璃行业，部分厂家已经安装了SCR脱硝装置，效果达到《平板玻璃工业大气污染物排放标准》GB26453-2011要求。但由于玻璃行业整体的低迷，脱硝减排工作也受到一定的影响。现有必要玻璃行业脱硝技术的分析比较和沉淀总结。

1、平板玻璃行业大气污染物排放现状

玻璃行业在除尘、脱硫方面较火电及其它工业窑炉起步晚。根据调查，至今仍有部分平板玻璃厂仍未有有效的除尘措施。前期国内大部分平板玻璃生产企业采用重油为燃料，少部分采用了天然气、煤制气、甚至石油焦。由于燃料的多样性，不同窑炉的污染物排放有较大区别。见下图。

1平板玻璃窑炉烟气各污染物原始排放浓度表（标况，8%O2）

随着国家对节能环保政策宣传和环保标准的提高，部分企业正在积极做油改气工作。

图2《平板玻璃工业大气污染物排放标准》GB26453-2011

2、成熟技术选择

2.1除尘技术

成熟的玻璃窑炉粉尘治理可选择电除尘、袋式除尘、湿法除尘等技术。除尘技术的选择，将根据工程项目的适用工艺来确定。如选择湿法脱硫时，湿法除尘将具有更好的协同适应性。

各种除尘技术性能表如下

2.2脱硫技术

脱硫方案中，可选择成熟的湿法脱硫（双碱法、石灰石石膏法）、半干法、高温干法。湿法中成功应用的方案有双碱法、石灰石石膏法、MgO法、氨法，根据调研情况，双碱法和石灰石石膏法在运行成本和操作维护上具有优势。另脱硫技术的简化应用，可满足玻璃窑炉烟气的调质要求。

2.3脱硝技术

脱硝主流技术有选择性催化还原反应（SCR）、选择性非催化还原反应（SNCR）及湿法脱硝。SCR是被证明可适应玻璃窑炉脱硝的技术方法；SNCR无法应用于玻璃行业；湿法脱硝效率较低（＜40%），无法单独满足玻璃脱硝要求，在湿法脱硫应用中，作为组合技术使用。

在SCR技术的应用受限于催化剂的技术发展，先应用的均为中温催化剂（温度270℃~400℃间），更适用的低温催化剂（温度＜180℃）仍处于研发阶段。

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