脱硝出口与总排口氮氧化物有偏差的原因找到了

北极星环保网讯:近年来由于我国雾霾天气愈发严重，国家和地方政府加大控制烟气排放污染物力度，提出一系列史上最严格的排放标准。早在2011年7月发布的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中，对不同地区、不同燃煤机组的NOX排放进行了严格的规定，其中重点地区排放标准要求氮氧化物≤100mg/Nm3。

2014年9月国家三部委又下发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2016-2020年）》，要求到2020年，现役60万千瓦及以上燃煤机组、东部地区30万千瓦及以上公用燃煤发电机组、10万千瓦及以上自备燃煤发电机组及其它有条件的燃煤发电机组，改造后大气污染物排放浓度要求基本达到燃气轮机组排放限值，即烟尘≤10mg/Nm3、SO₂≤35mg/Nm3、氮氧化物≤50mg/Nm3。

这就对脱硝装置的达标排放提出了更高的要求，目前已经投运的SCR脱硝出口、总排口都设置有CEMS在线监测仪表，其中总排口的CEMS在线测量数据上传至当地环保部门。

在实际运行过程中，也逐渐暴露出一些较为普遍的问题，如：烟气流场分布均匀性、流速和烟温控制、AIG喷氨分配、催化剂性能、CEMS在线测点布置等，影响机组的安全、稳定运行，同时也给节能减排工作带来困难。

本文通过对某厂2号机组脱硝运行中经常发生的SCR出口与烟囱入口测量NOx浓度值“倒挂”问题（即总排口测量值大于SCR出口测量值产生的偏差问题）进行简单分析，便于发电企业及时排查问题来源，优化脱硝系统的日常运行管理。

1系统概况

某厂2号机组为660MW超临界直流燃煤机组，脱硝系统采用低氮燃烧和选择性催化还原法(SCR)工艺，高含尘布置，即SCR反应器布置在锅炉省煤器出和空气预热器之间，不设旁路系统，还原剂为液氨。设计入口NOx为250mg/m3，脱硝装置安装了备用层催化剂，即目前为“2+1”层催化剂。

2系统控制遇到的主要问题

1）、脱硝出口浓度分布均匀性、氨逃逸

在570MW负荷下，脱硝A、B侧出口各测孔不同深度NOx浓度和氨逃逸量差别较大，如图1所示。

图1 脱硝A侧出口NOx浓度分布（570MW）

图2 脱硝A侧出口氨逃逸分布（570MW）

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