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长林环保干熄焦余热发电技术降低能源消耗 大幅提升热效率

2015-12-11 09:28来源:山西长林环保机械设备有限公司关键词:干熄焦余热发电干熄焦技术干熄焦余热锅炉收藏点赞

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三、干熄焦发电工艺流程及特点

1、干熄焦余热发电流程图

图3、干熄焦余热发电流程图

2、焦碳运行流程

推焦车1000+500C的红焦

炭化室——>拦焦车导焦栅一焦罐(置于焦罐台车上)——>提升塔顶加盖子装入装置提升塔下——>炉顶走行——>干熄炉顶——>与冷惰性气体热交换干熄炉预存室——>干熄炉冷却室——>排焦装置—<2000C的焦碳——>皮带运输——>炉前焦库——>筛焦处理

3、惰性气体流程

1700C~1800C的冷惰性气体循环风机——>气体冷却器——>干熄炉底供气与红焦进行热交换装置——>干熄炉冷却室——>双斜道——>环行烟道烟气温度8000C—9000C焦粉沉下烟气温度将至——>一次除尘——>余热锅炉——>170~1800C焦粉沉下——>二次旋风除尘器——>循环风机

4、锅炉汽水系统流程

除盐水罐——>除氧给水泵——>水水热交换器——>除氧器——>锅炉给水泵下联箱—三级蒸发器-上联箱锅炉循环泵省煤器——>汽包——>下降管集箱——>吊顶管——>集箱下联箱——>水冷壁——>上连箱——>上升管——>汽包——>过热器——>减温器——>主蒸汽压力调节阀——>主蒸汽——>并网发电、中间抽汽

5、干熄焦技术主要特点:

(1)回收余热、节约能源,采用干熄焦技术可回收约80%的红焦显热,即熄1吨红焦可产生中压过热蒸汽约0.5~0.6吨。也就是说节约了产生相同吨数蒸汽的锅炉所消耗的标煤量。

(2)减少环境污染:干熄焦锅炉产生蒸汽用于发电或供用户使用,可节约产生相同吨数蒸汽的燃煤(或油、气等),减少了这些燃煤(或油、气等)燃烧后对大气的污染,尤其减少了SO2、CO2向大气的排放。

(3)改善焦炭质量。

可以看出,干熄焦锅炉系统是干熄焦工艺系统中的一个重要组成部分,其作用是降低干熄焦系统循环冷却气体的温度并吸收其热量,产生蒸汽用于发电或外送用户。

目前,长林公司在干熄焦余热发电工艺技术方面的研究有了很大的进展,对设备和系统进行了较大的改进,从而减少了一次性投资,降低了能源消耗,提高了热效率,延长了设备的使用寿命等,系统自动化控制水平也有了很大程度的提高,从而使设备运行更安全,更可靠。

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