新型干法水泥熟料生产线节电技术研究与应用-第3页-北极星节能网

投稿

我要投稿

因此我们在生料系统产量满足窑喂料量的需求下，在此范围进行电耗与风机速、产量的最佳匹配试验，见下表。

从表中数据看出，产量控制在280-300t/h范围，风机单耗3.04-3.11kwh/t，而最经济的运行参数应选择循环风机在37Hz，台产300t/h。课题组决定暂按此参数运行，在运行过程中，再通过操作员的摸索，探索出更优化的参数。我们认为，只要操作员逐步适应后，单耗还有降低的空间。

2.2对熟料烧成系统关键部位进行技术升级改造后，研究探索出能确保熟料烧成系统在最佳经济状态下运行时的系统用风、投料、燃煤及设备运转率之间的相互关系和参数范围

2.2.1对窑尾预热器下料密封装置和撒料装置进行研究加以改进

系统总用风量取决于用煤量的大小和系统生产能力，风量控制的依据是既要保证煤粉的完全燃烧，又要满足物料在预热器内悬浮的需要，不能塌料，同时还不能有太多的过剩空气量。通过控制过剩空气量，就可以满足煤粉燃烧的需要。但是，过小的空气量易造成系统塌料。传统意义上的塌料是预分解窑生产中经常遇到的一种不正常现象，其表现特征是在极短时间内有一股料失控下落，经窑尾烟室进入窑内，使窑内生料量骤增，以致形成生烧。塌料严重时，这股料可直接冲窑头，形成窑头返火，甚至从窑头罩或冷却机冲出高温红料，危及设备及人身安全，并对环境造成污染。如果想降低系统用风，就必须对系统塌料或漏料做彻底根除。

我们对形成塌料的原因逐条分析：

(1)管道风速低不足以吹散并托起物料，造成物料直接进入下一级。

(2)物料下料不均匀，忽大忽小，料量大时会冲入下一级，形成塌料。

(3)物料分散不好，成团进入风管，难以分散，进入下一级形成塌料。

因风速低形成的塌料，为常态化塌料，通过相关温度和分解率检测就可以发现，且易处理，通过风量调节就可以解决;物料忽大忽小造成的塌料主要是由旋风筒内漏风造成的。但内漏风一般不被人们所重视，也不易被发现，需要重点关注;物料分散的问题，是悬浮预热器的核心技术问题，分散效果是衡量悬浮预热器性能的主要指标，也是需要重点关注的关键问题。

通过分析，我们将解决漏风和物料分散列为研究对象进行攻关。

旋风筒作为水泥悬浮预热分解工艺过程的重要设备,其漏风,无论是内漏风还是外漏风,都是有害无益的。预热系统的外漏风直接影响其热效率,并增大排风机功率消耗，外漏风对旋风预热器的影响表现为：

a 漏风越多，旋风预热器热效率越低

b 旋风预热器上部漏风，离高温风机越近，漏风带来的电耗损失越大。

c 旋风预热器下部漏风，离窑尾越近，漏风带来的热量损失越大。

外漏风主要存在于捅灰孔，检修门，以及仪表安装孔等地方。在实际生产过程中,预热器系统的外漏风很容易被发现，但并没有引起现场人员和管理人员的重视。课题组组织人员，从上到下，对外漏风点采取有效措施，分别予以处理，并要求车间加强管理,提高操作人员的责任心，外漏风问题得到有效控制。

为解决内漏风问题，我们安排专人对预热器进行巡检，严格检查锁风阀锁风效果，发现问题及时调整，并安装摄像头，将锁风阀画面引入中控室，由操作员随时观察锁风阀动作情况，对异常问题及时通知现场巡检人员予以处理有效控制了系统漏风。

物料分散问题，我们对各大设计院撒料器的结构进行对比分析，结合现场使用效果，对原有撒料器结构形式进行了改进，经实践检验，相同投料量情况下，有效降低了系统对风量的要求，撒料分散效果非常好：高温风机可由原来的44Hz，167A以上降至现在的39Hz，119A;由于窑系统高温风机转速降低后，相应的头排、尾排风机的转速，以及篦冷机系统风机的风量都会相应下降，为熟料工序电耗的降低奠定基础。

原标题：新型干法水泥熟料生产线节电技术研究与应用

投稿与新闻线索：电话：0335-3030550，邮箱：huanbaowang#bjxmail.com（请将#改成@）

订阅北极星周刊，精彩内容不再错过！

特别声明：北极星转载其他网站内容，出于传递更多信息而非盈利之目的，同时并不代表赞成其观点或证实其描述，内容仅供参考。版权归原作者所有，若有侵权，请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创，转载需获授权。

阅读下一篇

南方泵业：改名中金环境开启环境医院新时代

技术改造查看更多>熟料综合电耗查看更多>新型干法水泥生产线查看更多>

姓名：
性别：
出生日期：
邮箱：
所在地区：
行业类别：
工作经验：
学历：
公司名称：
任职岗位：

新型干法水泥熟料生产线节电技术研究与应用

南方泵业：改名中金环境 开启环境医院新时代

登录注册

绑定账号

想要获取更精准资讯推荐？建议您完善以下信息~

订阅成功

南方泵业：改名中金环境开启环境医院新时代

想要获取更精准资讯推荐？建议您
完善以下信息~