技术贴|看烟气调质技术如何增强燃煤电厂核心竞争力

2)易损件更换费用为方案费用，方案一及方案二中包含了电除尘器的易损件更换费用。

3)电除尘器的运行功耗与电控设备的型式、本体结构、工况条件及运行管理等密不可分，上表中各值为典型值。

(2)技术经济性比较结论

初次投资方面，电除尘+低低温+移动电极方案、电袋复合除尘器方案以及袋式除尘器方案费用相当接近，电除尘+烟气调质方案费用最低，约为另外三种技术方案的1/3，优势明显。四种方案的初次投资中，由于技术特点决定，除烟气调质方案外，后三种方案由于不同程度的增加了系统风机阻力，均需要进行引风机改造。由于烟气调质改造施工工程量最小，施工工期最短，施工费用也最低。比较四种技术的初次投资烟气调质技术具有明显的优势。

从运行成本看，电除尘器+烟气调质方案的阻力及风机运行能耗最低，该技术本身不额外增加任何压力损失，也不需要滤料的更换，实际运行能耗以除尘器电耗及烟气调质系统的硫磺为主，四种方案中此方案的年运行费用最低。电除尘+低低温+移动电极方案的阻力及风机运行能耗较高但低于电袋复合除尘器与袋式除尘器方案。因电袋复合除尘器及袋式除尘器方案由于风机阻力最大且存在布袋更换问题，因此运行费用最高，其中又以袋式除尘器最高。

年运行费用组成方面，电袋复合除尘器及袋式除尘器方案的滤袋更换费用在总运行费用中分别占比36%及42%，是非电耗占比最高的两项技术。电除尘器+烟气调质方案与电除尘器+低低温+移动电极方案电耗占比最高，分别达到68%及79%。通过比较可以看出，基于电除尘器的两种方案，最高维护成本最高部分均为电耗运行维护最为简单。

从整机寿命30年来看(见图1)，在设备全寿命周期内电除尘+烟气调质方案的总费用最低，电除尘+低低温+移动电极方案其次，电袋复合除尘器与袋式除尘器方案的总费用接近且最高，其中以袋式除尘器费用最高。设备运行时间越长，电除尘+烟气调质方案的经济性优势愈显著，四种方案的总费用比例为，电除尘+烟气调质方案：电除尘+低低温+移动电极方案：电袋复合除尘器方案：袋式除尘器方案为1：1.6：1.97：2。

4 烟气调质技术国内外应用情况及典型案例分析

4.1 国外应用情况

20世纪60年代美国环保署开始限制火电厂粉尘排放，催生了电除尘器烟气调质的研发和应用。1972年世界第一台烟气调质装置在美国获得成功应用，经过50多年的发展，烟气调质技术+电除尘器已经成为美国、欧洲、亚洲等国家解决火电厂粉尘排放超标的主要技术路线。目前，烟气调质技术在全球范围内已经拥有超过800台机组的应用业绩，是技术最为成熟的电除尘器提效技术。

4.2 国内应用案例分析

4.2.1 改造背景

随着烟气调质技术在国外的成功应用，该技术也引起了国内业主的广泛关注。河北大唐国际王滩发电厂#1、#2两台600MW燃煤发电机组，每台锅炉配套双室五电场静电除尘器。2014年这两台机组通过采用烟气调质技术，成功将原有电除尘器出口粉尘排放浓度从原来的80mg/m3下降到15mg/m3以下，为后来的最终烟囱出口超低排放的实现打下了坚实的基础。

在应用烟气调质技术之前，该电厂对现有电除尘器存在的问题进行了效率测试及分析，确定存在以下问题：(i)燃煤飞灰比电阻较高且存在反电晕现象;(ii)通过对电除尘器振打频率进行调整试验发现，存在二次扬尘现象;(iii)电除尘器对煤种变化的适应性较差，应用不同煤种时电除尘器出口粉尘排放浓度不稳定。

4.2.2 改造方案选择

针对以上问题，王滩电厂有针对性的对可选方案进行了比较，包括烟气调质方案、电袋复合除尘器改造方案、低低温电除尘器+移动电极方案，最终确定烟气调质作为最终的改造方案。