基于选用梯度滤料的褶皱式布袋在半干法脱硫后颗粒物超净排放技术的研究与应用

滤袋作为布袋除尘器的核心部件，有着举足轻重的作用，滤料的选择自然也成了重中之重。对于CFB锅炉半干法脱硫后超净排放选用超细面层梯度结构滤料，梯度结构滤料长期使用温度为160℃，在温度方面能够满足长期使用条件。梯度结构滤料的常规性能测试显示，完全满足国家标准要求。电厂环境工况条件下氮硫含量较低，梯度结构滤料能够完全符合使用工况;针对梯度结构滤料使用高效PTFE渗膜处理，提高其耐酸性、抗氧化腐蚀能力。采用梯度结构滤料，滤料结构层次分明，实现“类表面过滤”，能够将粉尘有效截留在滤料表层，减少粉尘细微颗粒的渗入，大大提高了过滤精度，实现超净超低排放要求，同时也保证了后期的使用设备的运行阻力稳定。

4)预沉降室的设置

由于半干法脱硫塔出口的粉尘浓度要在1000-1200g/m3以上，粉尘浓度特别大。为了减轻滤袋的除尘负荷，须设置预沉降室。为了提高沉降室的除尘效率，须对沉降室做一些特除设计。如在箱体内加装百叶窗导流板，延长粉尘通行路程的同时，使粉尘在重力作用下逐渐沉降下来，或在箱体内加装“人”字形导流板，使气流产生一些小股旋涡，粉尘受到离心力作用，与气体分开，含尘气体中的大颗粒粉尘发生自然沉降并经导流系统分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入箱体过滤区。在布袋除尘器设计时可充分的利用此段，将其容积扩大，粉尘在此处的停留时间增大，提高预沉降室的除尘效率。同时，把布袋缩短1500mm，改变从布袋灰斗进气的传统方式，优化为从布袋下箱体进气的方式，如此一来，使得烟气进入布袋除尘器后上升到滤袋有了一定的空间，也避免了布袋灰斗内处于沸腾状的存灰的二次扬尘。经过如此优化过的沉降室，预除尘效率可达到60～70%。

5)布风系统的均匀性

超净排放设计的布袋除尘器，采用模块化结构设计，室内分为多个小袋室，袋室与袋室之间相互独立，如此一来，各室的进风均匀性至关重要，直接影响着布袋的除尘效果。为此，通过CFD数值模拟来验证流场的均匀性，以下是布风系统设置前后的烟气流场模拟对比图。

未设进风分配系统时的烟气流场

设置进风分配系统时的烟气流场

通过流场分析，可以很清晰的发现，在未设置布风分配系统的情况下，各个袋室的烟气负荷极不均匀，靠近尾部的袋室烟气负荷偏大，这样必将导致尾部布袋室超负荷运行，气布比和气流上升速度都将严重超出设计值，导致室差压过大，清灰过于频繁，甚至无法正常清灰。在设置了布风分配系统以后，可以发现，各个袋室的烟气负荷较之前有了明显的变化，烟气分配也非常均匀，为清灰系统正常运行提供了有力的保障。