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案例发布 | 大型多级液压往复翻动式炉排生活垃圾焚烧技术典型应用案例

2018-04-13 09:07来源:中国环保产业协会关键词:垃圾焚烧技术液压往复翻动式炉排固体废物处理收藏点赞

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工艺流程

垃圾经推料器到达炉排干燥段,通过滑动炉排和翻动炉排翻动垃圾实现垃圾干燥、燃烧分解、燃烬,达到充分燃烧。烟气经上部炉膛在850℃以上停留2s以上后采用“SNCR炉内脱硝+半干法脱酸+干粉喷射+活性炭吸附+袋除尘”工艺净化达标排放,渗滤液处理达标后回用或排放,炉渣综合利用。


污染防治效果和达标情况

焚烧烟气治理达标排放,渗滤液处理达标后回用或排放,炉渣综合利用。

二次污染治理情况

污水经管网到市政污水处理厂处理,通过增加玻璃厚度以及调整运行方式降低噪音,垃圾渗滤液处理达标后回用或排放,炉渣外卖制砖,飞灰螯合处理后送至填埋场填埋。

主要工艺运行和控制参数

主汽温度385-400℃,主汽压力3.75-3.95MPa,锅炉蒸发量<80t/h,焚烧残渣热灼减率<3%,烟气在炉膛温度850℃停留时间>2s,进炉垃圾低位热值4500-8000kJ/kg;烟气控制指标:HCl 10mg/标方,二氧化硫50mg/标方,NOx 200mg/标方,CO 100mg/标方,TSP 10mg/标方。

关键设备及设备参数

750t垃圾焚烧炉排炉,单台日均处理垃圾750t,配备余热锅炉一套,余热锅炉蒸发量73t/h。


投资费用

工程总投资88900万元,其中工程基础设施建设费用20750万元,设备投资费用24200万元。

运行费用

举例说明:2017年3月运行成本752.39万元,明细如下:物耗费164.57万元,能耗费2.42万元,人员工资80.65万元,设备折旧195.87万元,维修费29.05万元,其他费用279.83万元。

能源、资源节约和综合利用情况

按年处理生活垃圾60万t计算:1、每年垃圾焚烧减量约120万立方米,按目前填埋场实际情况,每年可大约节约土地300亩,这样不仅可以使资源得到有效利用,还可最大程度上降低对土地的占用;2、每年可产生12万t左右的炉渣,这部分炉渣被用于制砖等,从而可大幅减少制砖单位对土壤的用量,每年可减少土壤用量约10万t;3、每年产生渗滤液6万t,产生浓水2万t,这部分水用作石灰制浆用,另外产生约3万t清水再回到冷却塔继续使用,可以在最大程度上减少对原水的消耗,每年原水的消耗量仅100万立方米左右。4、在一系列处理工艺过程中可产生130万立方米的沼气再回到锅炉燃烧利用。

原标题:案例发布 | 大型多级液压往复翻动式炉排生活垃圾焚烧技术典型应用案例
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