煤化工废水处理方法ED-RO耦合技术与煤化工废水零排放工程

北极星环保网讯:煤化工产业离不开水，为高污染行业，如生产每吨油需消耗10-12t水，每吨甲醇约消耗15t水。煤化工废水组分复杂，因工艺不同水质也有较大差别，普遍含有大量的酚类、氰化物、苯等有毒有害物质，而且有很高的CODcr、色度、氨氮，且生化性不佳。物化联合生物两级处理难以达标排放，该类废水的处理一直是国内外废水处理领域的一大难题。

一、煤化工废水来源简介

1、炼焦废水

煤制焦是指煤炭在隔绝空气1000℃条件下，经过系列物理化学变化后制成焦炭的过程，焦化得到的焦油包含苯、萘、蒽等几百种有机化工原料。炼焦废水来源包括煤气初冷、生产用水和蒸汽冷凝，煤干馏及煤气冷却产生的剩余氨水是焦化废水的主要来源，其水量占焦化废水总量的50%以上，且水质受原煤和炼焦工艺影响很大。

2005年炼焦废水的CODcr和氨氮排放总量分别占全国排放量的2.5%和4.6%，外排石油类污染物占全国排放总量的8%以上，同时排放的废水和废气中还含有大量的颗粒物、酚类、苯并芘、硫氰化物、氰化物等污染物。

2、煤气化废水

煤气化废水主要产生于煤气的洗涤、冷凝及分馏过程中，以煤气洗涤废水为主。煤气化废水含有氨氮、挥发酚、氰化物、SS以及其他多种环状有机物，是典型的高浓度难降解有机废水。

3、煤制油废水

煤制油工艺是以煤为原料加工生产汽柴油和航空煤油等油品的利用技术。煤制油废水具有色度大、乳化程度高、废水成分复杂、难以生物降解的特点。煤制油废水中含有大量的氨氮、氰化物等无机物，还有包括大量苯系物和含氮、硫的杂环类有毒有机化合物。

二、煤化工废水处理技术研究

1、分离技术处理

煤化工废水有机废水分离处理，是在不使用过多能量的基础上将水中的某些污染物从水中分离，而不破坏污染物分子结构的过程。某些分离手段能够获得经济效益，从而变废为宝，降低水处理成本，有些分离能够去除废水中的有毒有害物质，从而降低生化处理中污染物对微生物的抑制或毒害，起到强化生物处理的效果。

1）、萃取法

水处理中常用的萃取方式有液—液萃取和超临界萃取两种。萃取处理煤化工废水主要是提取生产冷凝液中的高浓度酚（1000-50000mg/L），常采用烃类如柴油、煤焦油作为萃取剂，后经蒸馏回收酚油，以大大降低水中酚浓度。

2）、吸附法

吸附法被普遍应用在煤化工废水的预处理和深度处理中，吸附法能有效去除难生物降解的溶解性有机物、无机离子，同时能降低CODcr，起到除色除味和降低后续生化处理负荷，提高出水水质，实现水循环利用的作用。常用的吸附剂有活性炭、硅藻土、粉煤灰、沸石、炉渣以及合成树脂等，目前应用最多的是活性炭。

3）、膜分离法

膜分离法是利用膜的孔径不同和选择透过性，将不同特征的有机物从废水主体中分离出来，达到降低其在废水中浓度的目的，通常经过膜处理后的水可以回用，大大提高循环利用率。膜分离法被广泛应用于水处理中，如煤化工废水、制药废水、石油工业废水等。

4）、混凝沉淀法

混凝剂被广泛应用在煤化工废水预处理中。目前常用的混凝剂有聚合硫酸铁、聚合氯化铝铁、聚丙烯胺。黄金等采用铁碳芬顿—混凝沉淀法预处理焦化废水，最优条件下，CODcr、挥发酚去除率分别达到36.8%和49.5%，B/C从0.2提高到0.48，为后续生化处理提供了保证。

2、生物法处理煤化工废水

生物法具有许多优点，普遍应用于煤化工废水的二级处理中，通过生物处理，可以大大降低水中有机物的浓度，去除大部分CODcr、BOD及氨氮，是煤化工废水实现达标排放的核心工艺，也是深度处理前的必要过程。

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