石灰石-湿法脱硫系统运行优化方法对策

北极星环保网讯:通过湿法脱硫系统设备在大唐保定热电厂的应用实践经验，结合设备运行特点，阐述了湿法烟气脱硫优化运行的途径和方法、对策，其中对设备运行优化方面进行了探讨，力求在达标排放的同时降低消耗优化运行则以系统运行经济性和可靠性为衡量标准，并结合实际案例分析了湿法烟气脱硫设备优化运行的方法和对策，对实现达标排放、节能降耗进行探讨。

一、概述：

大唐保定热电厂在役机组四台，其中有2×125MW循环流化床机组，烟气脱硫采用炉内喷石灰石粉工艺，2×200MW自然循环煤粉炉，烟气脱硫装置，采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，目前对原有的二台烟气湿法脱硫装置进行了增容改造，二台循环流化床机组新增二套烟气脱硫装置，采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，每炉设置一座吸收塔，(五层喷淋,对应五台循泵;喷淋层上部布置三级除雾器)另石灰石浆液制备系统、工艺水、冲洗水、回收水系统、石膏真空脱水系统和废水处理系统属于两台机组的公用系统。

脱硫烟气量按锅炉BMCR工况100%烟气量考虑，系统按设计煤种设计(含硫量为1.5%)，同时要求燃用校核煤质时脱硫系统入口按2000mg/m3，.出口SO2浓度小于50mg/m3(标态、干基、6%O2)，脱硫效率≥97.73%设计，现己投入运行，本文就湿法脱硫设备优化运行的思路、方法、对策，进行了阐述。

二、FGD装置主要设计参数：

1、吸收塔型式：喷淋塔逆流

2、液气比：18.80L/Nm3

3、钙硫比：1.03mol/mol

4、FGD入口烟气量：565880Nm3/h(标态、湿态)

5、FGD入口烟尘浓≤50mg/Nm3

6、FGD入口SO2浓度≤2000mg/Nm3

7、FGD脱硫效率97.73%

8、FGD入口烟温≤120℃

三、设备运行中出现的主要问题和优化对策

1.1石灰石浆液制备、输送系统：粉仓、卸料机、流化风、粉仓除尘器设备、石灰石浆液罐及搅拌器、石灰石浆液输送泵。浆液制备系统设计为二台机组脱硫公用，其中包括二套出力为20t/h的石灰石粉卸料系统、二套出力为15t/h的石灰石浆液输送系统。

1.1.1石灰石粉仓棚粉措施

石灰石粉卸料系统设计出力为20t/h。运行过程中常出现因石灰石粉仓棚粉，使卸料装置空载机率增多，出力降低，延长了石灰石粉卸料和制浆时间，增加了卸料装置电耗。

因此加强对系统设备的运行维护，确保粉仓各接合面严密不漏，流化风机运行正常，是避免石灰石粉仓棚粉的主要措施，同时严格控制浆液密度也是提高制浆出力，缩短制浆时间，降低制浆电耗的一个主要手段。

以大唐保定热电厂2×125MW循环流化床机组为例：如果运行二套脱硫系统，需要的石灰石浆液供给量，只要保证制浆系统的出力在每班值间断给粉时间共计0.8小时即可,但是由于粉仓棚粉每班值间断给粉时间共计2小时,比正常运行时间多1.2小时,,采取措施后可缩短1.2小时,对降低脱硫耗电率是有效的。

浆液供应泵出力为15m3/h,连续运行，浆液循环，补浆液时只按设定好的吸收塔浆液pH值自动开或关供浆电动门，造成大量浆液瞬间进入或中断吸收塔内，至使各运行参数变化较大，吸收塔浆液中过剩CaCO3含量时常增多，未参与化学反应的CaCO3随石膏排出，使石灰石粉消耗量增加，同时由于浆液密度的增大，运行中的浆液循环泵电流增大，电耗增加。

建议将浆液供应泵由工频改为变频方式运行，使供浆液量可调可控，稳定运行，达到节能降耗目的。

1.2、FGD主系统装置

1.2.1降低吸收塔系统阻力措施

吸收塔系统(包括除雾器)设计总压损为1600Pa为减小吸收塔系统阻力，保证脱硫系统能够满出力运行，将运行中吸收塔补水全部通过除雾器冲洗水泵补水，最大程度提高除雾器冲洗效果。经过运行优化，主机组满负荷运行时，吸收塔入口、出口压差由150Pa降至60Pa，降低了系统阻力，提高了引风机效率，达到了节能目的。

1.2.2在线表计准确度差解决措施

1.2.2.1密度计：调试及运行初期，吸收塔密度计在线指示值与人工化验数值基本吻合，运行控制在1050～1150kg/m3。连续运行1个月以后，其在线指示值逐渐偏离实际数值，与人工化验值偏差较大，最大达500kg/m3，经水冲洗后效果不理想，分析原因可能是密度计安装方式不对，浆液在流经密度计过程中有沉积和分层现象，运行中只有通过浆液循环泵电流的变化间接反映吸收塔内浆液浓度的变化。

因此，在运行中，必须定期对密度计进行冲洗，并将此项工作列为日常定期工作维护中。

1.2.2.2、pH计：pH值运行中保持在5.2--5.6之间，但在运行过程中发现吸收塔在线pH计显示值不能完全反映出吸收塔内浆液pH值，经化验吸收塔浆液实际pH值与吸收塔在线pH值相差0.4～0.6左右，分析原因是pH计测点传感器本身污染的问题所造成，实际运行过程中经常出现吸收塔pH值显示误差偏大的情况。

后在吸收塔在线pH计测量装置上加装了冲洗水管路，定期对pH计测量装置进行水冲洗，解决了pH计测点传感器探头本身污染的问题，此项工作列为日常定期工作维护中，期间运行中还可通过脱硫效率的变化间接判断吸收塔pH计测量装置的运行工况。

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