燃煤电厂湿法脱硫无旁路运行现状及事故防范对策

北极星环保网讯:【摘要】鉴于燃煤电厂湿法脱硫无旁路运行期间脱硫装置和机组主机间安全相互影响引发的安全事件时有发生现状，指出了湿法脱硫无旁路运行方面存在的问题，提出来相应的防范对策和建议。

【关键词】燃煤电厂；湿法脱硫；无旁路运行；事故防范

1概述

保护环境是国家的基本国策。第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订了中华人民共和国环境保护法，并定于2015年1月日起执行，新的环境保护法再次从法律层面上明确了一切单位和个人都有保护环境的义务。再次体现出国家促进清洁生产和资源循环利用的严格要求，明确了从国家、地方政府到企事业单位和个人必须履行的强制性责任和义务，旨在通过法律的约束以利于全民环保意识的提高和环保工作的落实。

国务院《国家环境保护“十二五”规划》（国发[2011]42号）的要求，“十二五”期间，SO2减排8%，约187.2万吨。规划中明确提出烟气脱硫设施要按照规定取消脱硫烟气旁路技术减排。燃煤火电厂湿法脱硫无旁路运行一方面避免了烟气不经脱硫直接排放造成的环境污染风险和环保监管漏洞，另一方面对脱硫装置与锅炉主机协同运行的安全性、适应性提出了新课题。需要根据电厂实际情况，针对设备、系统配置采取相应的措施进行事故防范。

2无旁路运行现状分析

2.1基本情况

当前，各大燃煤火力发电企业对烟气污染治理工作空前重视，不断加强和规范燃煤火力发电厂烟气脱硫安全生产管理，通过健全制度和有关预案，根据脱硫装置实际情况，积极采取有效措施，确保了脱硫装置无旁路运行发电安全生产的总体稳定。取消脱硫旁路后，脱硫系统就成为锅炉烟气排向大气的唯一通道，一旦脱硫系统出现故障退出运行，将直接导致机组的非计划停运。

在机组启动初期及锅炉侧烟温超限时等异常情况下，脱硫系统的安全可靠性和机组的安全可靠性互有影响。由于脱硫装置设备故障、运行操作不当引起锅炉MFT动作机组跳闸，锅炉排烟温度超限，造成脱硫装置异常，进而造成停机或其他安全事故的案例也时有发生。取消旁路必须保证烟气通道的畅通、进塔烟气温度不致影响塔内件安全、锅炉启动、稳燃、除尘器全切和部分切除期间浆液品质保证、脱硫系统先于锅炉系统启动和脱硫系统滞后于锅炉停运的可靠性。

2.2突出问题

2.2.1脱硫装置对机组负荷变化率、煤质变化响应能力有待提高

当前光伏、风电等非煤清洁能源电源项目已成一定规模，且在国家层面大力推进清洁能源电力项目建设的宏观大环境下，电网对燃煤火力发电机组承担的电网深度调峰要求日趋严格。机组快速升负荷期间，煤量大幅增加、烟气量快速增大，煤质变差，为保证脱硫烟气污染物排放浓度指标满足要求，必须要及时、快速投入脱硫装置备用循环泵设备，而浆液循环泵等大型动力设备的启停前检查、操作和启动均需要一定的时间。

2.2.2脱硫装置设备、材料使用装备水平和系统、设备运行可靠性需要提高

对于脱硫主要辅助系统的石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、工艺水系统等虽均设置了适度的备用容量，当这部分设备发生故障时，可在不停运脱硫装置的情况下进行检修，虽然对系统的可靠性影响较小，但脱硫取消旁路后，工艺水系统作为烟道及吸收塔等防腐部位减温水来源，其供水的可靠性显得尤为重要。必须从水源、供水设备、供水管线及控制方面做出相应的保障措施。

对于脱硫烟气系统的增压风机（引增合一风机）、GGH、进出口烟气挡板、烟道膨胀节等主要设备和吸收塔系统的吸收塔搅拌器（脉冲泵系统）、浆液循环泵、喷淋层、除雾器、氧化空气喷枪（管网）、滤网等主要设备只能在停运脱硫装置的情况下进行检修，对于无旁路脱硫装置的机组，意味着只能在机组停运后，做好各项措施后方可处理，处理时间也相对较长，必须提高对脱硫重要设备的评级管理，按照一类设备进行检修、维护，加强设备可靠性管理。

烟道防腐衬里及吸收塔内的防腐衬里材料防腐失效、防磨蚀材料失效造成泄漏，继而造成烟道及吸收塔重要承压部件腐蚀影响结构安全的情况在不少电厂均时有发生，给现场安全生产和维修期间的防火工作造成较大的威胁。需要根据使用条件对防腐衬里材料、防磨防腐材料进行针对性比选，对其施工工艺进行严格控制，对施工安全进行严格管控。

2.2.3脱硫装置系统和主机运行安全的互相影响风险因素需进一步降低。

取消脱硫旁路后，脱硫系统就成为锅炉烟气排向大气的唯一通道，锅炉烟气系统由于锅炉燃烧配风调整、脱硫启停浆液循环泵、脱硫除雾器冲洗等原因引起的烟气压力变化没有后备保护手段。设置有原、净烟气挡板门的脱硫装置还存在着原、净烟气挡板门运行期间误关的可能，炉膛负压维持不住将直接造成机组跳闸。

取消脱硫旁路后，由于启停炉、稳燃等工况造成的燃烧不完全将导致不完全燃烧的燃料在吸收塔富集，被污染的浆液无法满足机组接带负荷后脱硫的需要。电除尘器及空预器等尾部烟道区域积存燃料的二次燃烧造成的高排烟温度将对吸收塔、防腐烟道造成较大威胁，极易造成防腐失效和其它安全事故。

3提高无旁路湿法脱硫运行安全的对策措施

3.1从人员配置、设备评级和检修运行管理等方面真正把无旁路湿法脱硫装置等同于主机管理。

3.2根据现有系统、设备状况，进行细化分析，采取有力有效措施提高机组、脱硫装置协同可靠性。

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