全膜法脱硫废水零排放的应用与实践

北极星环保网讯:燃煤电厂脱硫废水属于间断性排水，受煤质和工艺补充水等的影响，水质波动较大，主要表现为成分复杂、高腐蚀性、高含盐量、回用困难等特点，成为制约电厂脱硫废水零排放的关键因素。

国电汉川电厂通过全膜法脱硫废水处理系统建设实施表明，采用“管式超滤膜(TUF)+特殊流道反渗透(SCRO)+碟管式反渗透(DTRO)+MVR蒸发结晶”的工艺可完全满足现行的脱硫废水零排放要求，结晶盐达到工业盐标准可外销，实现循环经济。该工艺对火电厂脱硫废水零排放项目的实施有极大的借鉴意义。

关键字：脱硫废水;全膜法;工业盐;零排放

1实施背景

全膜法脱硫废水“零排放”工程是公司根据国家环保政策的发展方向和水污染治理要求而实施的环保科技创新项目，代表着火电厂脱硫废水“零排放”的发展方向，是火电厂加快落实深度节水和“废污水零排放”的必然选择。

全膜法脱硫废水“零排放”工程是解决公司全厂六台机组脱硫废水去向和资源回收利用的的必然选择。

全膜法脱硫废水“零排放”工程是降低当前已投运火电厂脱硫废水“零排放”高额投资与高运行费用的一种新的技术途径。

2技术原理及工程建设的主要做法

2.1技术原理

采用“管式超滤膜软化+纳滤膜分盐+高压反渗透膜浓缩+MVR蒸发结晶”全膜法工艺技术路线，将脱硫废水进行软化、分盐、浓缩减量，最终蒸发结晶制盐，达到“零排放”的目的。

管式超滤膜软化：向废水中投加石灰、氢氧化钠和碳酸钠，经反应后由管式超滤膜过滤，基本去除废水中的硬度，防止后续反渗透膜结垢。

纳滤膜分盐：预处理软化后的废水经纳滤膜处理后，将废水中的一价离子和二价离子进行分离，产水中成分主要为氯化钠，为蒸发结晶高纯度工业盐奠定基础。

高压反渗透膜浓缩：采用高压反渗透膜对纳滤膜产水进行浓缩减量，淡水回用，浓水进蒸发结晶系统，大大降低废水蒸发量，节约能耗。

MVR蒸发结晶：采用机械蒸汽压缩再循环蒸发结晶(MVR)技术将膜浓缩后的废水进行蒸发结晶，生产工业盐。

2.2工程建设的主要做法

2.2.1技术方案的选择

2.2.1.1国内目前投运的技术方案情况

火电厂脱硫废水以前设计均为达标外排或作为煤场、灰场的喷淋用水，近几年随着国家环保政策的日趋严格，零排放逐渐成了必然选择。目前国内在运行的脱硫废水零排放工程有广东河源电厂、华能长兴电厂、广东山水恒益电厂等几家电厂，采用的工艺基本是预处理软化、膜浓缩、蒸发结晶这三个单元当中两个或者三个组合。从各家运行的情况来看，普遍存在建设费用和运行费用高、结晶盐是杂盐等问题。

2.2.1.2本工程的方案选择

我司脱硫废水“零排放”项目于2015年2月启动，为了保证项目工艺路线科学合理，实现科技创新，脱硫废水“零排放”的各项技术指标达到行业新的标准。公司成立了技术攻关领导小组，会同中南电力设计院、北京朗新明公司经过多次调查研究、技术收资、方案论证和方案比选，对设备与工艺系统逐步进行了完善。

在总结国内火电厂现有脱硫废水“零排放”工程优缺点的基础上并结合我司脱硫废水中试结果，最终确定了本工程采用了“预处理软化+膜分盐+膜浓缩+MVR蒸发结晶”的工艺路线，具体流程见“图2-1工艺流程图”。该工艺路线采用了全膜法技术实现了对脱硫废水的软化、分盐、浓缩和蒸发结晶，获得了纯度很高的产品水和工业氯化钠，在降低工程造价和运行费用的同时也解决了杂盐难以处置的问题。

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