燃煤电厂SO3排放特征及其脱除技术

湿式电除尘器对SO3的脱除率较高，多在50%~90%，其中，金属板式湿式电除尘器多在50%~80%，导电玻钢湿式电除尘器为非连续喷淋，在实际运行过程中，电源参数可以升到更高，因此，其对SO3脱除率也更高，多在60%~90%，最高可达到91.8%。

图13 湿式电除尘器对SO3的脱除率

4 SO3脱除新技术

4.1 碱基喷射脱除SO3技术

4.1.1 碱基干粉喷射脱除SO3技术

碱基干粉喷射脱除SO3技术属于非催化气固反应机制，如图14所示。碱基干粉颗粒对气态SO3的捕集可分为外扩散、界面反应和内扩散3个过程，因此，提高碱基对SO3脱除率关键在于提高干粉在烟气中分布的均匀性、提高固体颗粒对SO3的吸附和化学反应能力、提高反应产物的稳定性等。

图14 气固反应机制

碱基干粉的喷射位置一般布置在SCR脱硝装置前后，典型的工艺流程如图15所示，在空预器前实现SO3高效脱除，可有效防止空预器ABS（硫酸氢铵）堵塞及下游设备腐蚀。

图15 碱基干粉喷射工艺流程图

目前，用于脱除烟气中SO3的碱基干粉主要有钠基、钙基和镁基等，根据化学反应的强弱及反应产物的稳定性，对SO3的脱除能力为钠基＞钙基＞镁基。钠基主要有NaOH、NaHCO3、Na2CO3、NaHSO3、Na2SO3等，NaOH成本太高，不宜大量用于废气治理，NaHCO3可在100℃左右分解成Na2CO3、CO2、H2O，增加了比表面积，反应速率也大幅提高，但当温度超过180℃后会发生烧结，反应速率下降，与直接使用Na2CO3效果相当；钙基主要有Ca(OH)2、CaO、CaCO3等，且在300℃~400℃，对SO3的脱除能力为Ca(OH)2＞CaCO3＞CaO；镁基主要有Mg(OH)2、MgO等，且在350℃~400℃，对SO3的脱除能力为Mg(OH)2＞MgO。

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