浅谈污水处理厂AAO MBBR工艺应对突变低温天气的工艺调整

2.2 MBBR和A/A/O工艺简介

MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。

A/A/O工艺是厌氧-缺氧-好氧组合工艺的简称，是由三段生物处理装置所构成。它与单级AO工艺的不同之处在于前段设置一厌氧反应器，旨在通过厌氧过程使废水中的部分难降解有机物得以降解去除，进而改善废水的可生化性，并为后续的缺氧段提供适合于反硝化过程的碳源，最终达到高效去除COD、BOD、N、P的目的。

A/A/O系统的工艺流程是：废水经预处理后进入厌氧反应器，使高COD物质在该段得到部分分解。然后进入缺氧段，进行反硝化过程，而后是进行氧化降解有机物和进行硝化反应的好氧段。为确保反硝化的效率，好氧段出水一部分通过回流而进入缺氧阶段，并与厌氧段的出水混合，以便充分利用废水中的碳源。另一部分出水进入二沉池，分离活性污泥后作为出水，污泥直接回流到厌氧段。

此次工艺的变化和调整以A/A/0工艺在2017年冬季的运行情况如下，污泥浓度3500mg/l并且保持浮动不大。

从表1可知,随着新疆冬季的来临，气温和水温在逐步下降，污水处理厂的污染物处理率也在逐步下降。这反映除了生物处理系统中的污泥的活性在下降，也进一步证明了我们的推论。

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