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水泥厂袋式除尘器阻力过高的原因及降阻措施

2014-09-10 13:59来源:水泥商情网作者:彭毅 光辉关键词:袋式除尘脉冲袋式除尘水泥厂收藏点赞

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判断滤袋是否堵塞的方法是检测花板两侧的压差。若该压差过高,则可确认滤袋出现堵塞。

(5)粉尘进入滤料深层

细微粉尘进入滤料深层导致滤袋的残余阻力升高。残余阻力升高到一定程度,滤袋便失效。

判断方法是检测花板两侧的压差。若该压差过高,则可判断粉尘进入滤料深层。

(6)过滤风速过高

出现这一情况可能由于设计时确定的过滤风速过高,也可能是运行时风机的调节阀门开启过大而导致处理风量超过设计风量。此时除尘器的结构阻力和滤袋过滤阻力都将显著超过设计值。

(7)清灰周期过长

在定时控制下,清灰间隔过长;或者在定压差控制方式下,清灰间隔过长,都将导致清灰周期过长。对于水泥厂窑尾长袋脉冲袋除尘器,当型号规格较大时,若每次喷吹1个脉冲阀,则由于脉冲阀数量众多,就可能使清灰周期过长。清灰周期过长的结果是,清离滤袋的粉尘少于被收集的粉尘,设备阻力因而高于预期值。

(8)清灰强度不足

清灰强度不足可能由以下原因引起:

1)选择的清灰方式能力较弱,不适应粉尘特性;

2)对于反吹风袋式除尘器,反吹风量太小,或清灰时间不够,或三通阀关闭不严;

3)对于脉冲袋式除尘器,喷吹压力过低,或喷吹时间过短,脉冲阀因而没有充分开启。

(9)清灰装置发生故障

3 降低袋式除尘器运行阻力的措施

针对以上袋除尘器阻力高的主要原因,下面逐条提出降阻的措施和方法:

(1)针对“除尘器结构不合理”的降阻措施

1)简化除尘器结构,特别是进风的结构,减少含尘气流在除尘器内流速和方向的变化次数。

2)对进风系统进行优化设计,合理布置百叶状导流板并设计合理的角度,使各袋室达到相近的过滤负荷,且最大限度地增加粉尘的惯性沉降量,减少滤袋上粉尘吸附量,大大降低滤袋的过滤阻力。

3)扩大除尘器入口和出口管段及阀门断面,适当降低风速。例如,除尘器进、出口管道的风速取值为≤14m/s;调节阀门的风速取值为≤12m/s。

原标题:水泥厂袋式除尘器阻力过高的原因及降阻措施
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