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11月4日,经过三个多月的施工,安徽安庆石化炼油一部环保添“新丁”,裂解装置硫转移剂自动加注设施顺利安装。目前,该环保新工艺经过管道耐压试验后,进入三查四定阶段,为成功中交、投用做好前期准备工作。
近年来,安庆石化积极响应国家“十二五”环保规划,在集团公司的部署下,大力推进烟气脱硫脱硝、电除尘治理环保项目建设,确保烟气中二氧化硫大气排放量小于400毫克/立方米、氮氧化物小于200毫克/立方米、粉尘含低于50毫克/立方米的新国标,提高周边环境指数,为市民打造一片碧水蓝天。
该装置硫转移剂自动加注项目,也是“碧水蓝天”环保项目之一,硫转移剂通过自动加注设施,定时、定量向再生器加注一定量的硫转移剂,使再生烟气中的二氧化硫以硫酸盐的形式回到反应器,吸附在硫转移剂上的硫酸盐在反应器中,释放出硫化氢,完成硫从再生烟气到反应器干气的转移过程,硫化氢随干气进入后道脱硫工序净化脱除,达到烟气减排减污的目的。据悉,该部增设的硫转移剂自动加注设施设计量为50~400千克/天。
该装置硫转移剂自动加注设施包括容积16.2立方米的硫转移剂储罐、0.225立方米的流化罐,虽然工艺流程简单、设备倾向小型,但在基础建设、设备安装过程中,公司、作业部全程介入,和承包商加强联系沟通,通过专题会、现场交底等形式,做好安全、技术对接工作,让硫转移剂自动加注蒸汽抽真空管线、装剂线、加注线和反应催化剂老工艺管线成功碰头。
11月4日,安庆特种设备督检人员、安徽万伟监理、承包商共同对硫转移剂自动加注设施非净化风等管线,进行了管道耐压试验,并检查焊缝、管线、阀门等处有无漏点。11月5日,工程部、机动部、生产部、作业部等单位联手,对该新环保工艺进行“三查四定”,并将查出的蒸汽抽真空增加隔断阀、硫化剂进入硫化罐管线加滤网等24项问题,及时向承包商反馈,并要求整改,为硫转移自动加注新工艺一次性成功投用创造条件。
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这两天,在浙江绍兴环保界人士眼中,有两件大事值得关注。一件事是绍兴滨海热电有限公司2号机组于上周开始运行,另一件事是绍兴分质提标预处理全国试点基本完成。昨天,市环保局相关负责人告诉记者,绍兴已提前完成了十二五期间四项污染物的减排指标,这两件大事将为该市十三五减排开个好头。为了完成
去年下半年开始,全国煤电行业掀起一股超低排放之风。去年9月国家三部委联合印发的《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》,更是将全国的煤电节能减排工作推向高潮。在政策与环保的双重压力下,各发电企业也开始了超低排放的探索。作为中国华能的核心企业,华能国际电力股份有限公司(以下简称“华能国际”)在超低排放方面有什么创新?本报记者近日采访了华能国际电力股份有限公司生产部环保处处长王利国。中国能源报:华能集团是全国装机容量最大的企业,作为其核心企业,在环保减排方面,华能国际有哪些创新?王利国:近年来,华能国际通过广泛学习
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2014年,浙江监管办积极落实省委、省政府和国家能源局的工作部署,坚持问题导向、闭环监管的工作要求,深入开展电力行业减排监管工作,有力地促进了火电企业减排工作水平的提高。2014年,浙江火电烟气减排取得明显成效。一是加快了减排设施升级改造,机组超低排放装备水平全国领先;二是加强了减排运行管理,减排设施投运率及减排效率进一步提高;三是认真落实减排电价政策,减排电价执行基本到位。年底前,全省将有9台统调燃煤火电机组达到超低排放要求。截至11月底,统调燃煤机组平均脱硫效率95.21%,同比提高1.41个百分点,二氧化硫排放2.991万吨,同比减少1.268万
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