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探寻江苏国信扬州发电有限责任公司清洁高效发展之路(一)

2015-05-27 09:18来源:新华日报关键词:大气污染脱硝节能减排收藏点赞

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前不久,国家发改委、环保部和国家能源局联合下发《关于印发〈煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)〉的通知》,江苏省发改委、国信集团也专门制订、发布了具体的升级与改造行动计划。按照国信集团的统一部署,江苏国信扬州发电有限责任公司在2012年及2013年#1、2机组A修中实施了锅炉受热面综合改造、汽封改造、DCS改造、一次风机变频改造、脱硝系统改造、引风机增容换型改造、空预器密封改造等节能改造项目。根据国家权威机构西安热工研究院修前修后现场测试,以上节能改造项目实施后,在额定负荷下,锅炉排烟温度下降了17.9℃,过热减温水量下降了110.1吨/小时, 锅炉效率提高了1.4%。汽轮机热耗率较A修前下降了162.7千焦/千瓦时,供电煤耗下降约10克/千瓦时,达到非常好的节能效果。#3、4机组在2013年及2014年B修中实施了汽封改造、锅炉尾部受热面改造、脱硝改造、磨煤机降低石子煤节能改造、空预器密封改造、电除尘器高频电源改造等节能改造项目,以上节能改造项目实施后,在额定工况下,供电煤耗下降约5克/千瓦时。

近年来,扬州市按照相关政策要求,关停小机组、小锅炉供热,对集中供热进行规划,江苏国信扬州发电有限责任公司是集中供热管网的重要供热源点。为配合扬州市集中供热规划和建设,公司将对现有4台63万千瓦机组进行供热改造,满足扬州经济开发区和扬州市区集中供热需求。目前,供热协议已签订,供热改造工作正在进行,项目完成后不仅可有效降低机组冷源损失,使该厂循环热效率提升,每台机组年节约标煤1.75万吨,更可为扬州市关停小锅炉创造条件,实现资源高效利用。经测算,相关小机组、小锅炉关停可节约标煤11.5万吨/年,减少烟尘排放3万吨/年,减少二氧化硫排放0.59万吨/年,减少氮氧化物排放0.6万吨/年,节能减排效果显著。

江苏国信扬州发电有限责任公司对煤尘也着手进行综合治理。2013年11月6日,煤场全封闭改造方案可行性研究评审完成,项目总投资2.5亿元,今年正式施工建设。

先行先改,多个第一,使得江苏国信扬州发电有限责任公司多年来在环保设施投入和建设方面一直走在省内同行前列,成为全省“十一五”污染物减排先进集体。

排放指标比肩燃气轮机标准

由于燃气轮机具有循环热效率高、污染物排放量小于传统火电厂等优势,国内外都把燃气轮机发电作为高效清洁能源。

然而,煤电毕竟是我国发电行业的主力军。面对燃机发电带来的挑战和压力,煤电企业怎么办?

超低排放,一个新理念应时而生。国家发改委提出,2020年大型燃煤电厂排放标准要达到燃气电厂限值。去年3月,江苏专门发布文件(苏经信电力[2014]541号),鼓励燃煤电厂率先进行超低排放的示范。前不久,省发改委、省环保厅专门就我省2014—2020节能减排行动计划组织讨论、征求意见,10万千瓦及以上火电机组将在3—4年内全面改造完成。

电力工业将一次能源转化为清洁方便的电能,服务社会、造福人民,但我国火电以燃煤为主,燃烧过程不可避免地排放各类大气污染物,包括二氧化硫、氮氧化物、烟尘等,而这些污染物都是气候环境的杀手。所谓超低排放,就是通过“多污染物高效协同控制技术”,使燃煤机组的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等大气主要污染物排放标准达到燃气机组的排放限值,即烟气排放低于10毫克/立方米、二氧化硫低于35毫克/立方米、氮氧化物低于50毫克/立方米。

江苏国信扬州发电有限责任公司超低排放改造项目启动早。去年3月,在国家有关政策文件出台前,公司就制定了超低排放计划,并上报省环保厅。公司自我加压、抬高门槛,通过改造,不仅使主要污染物排放达到超低排放要求,更是把烟尘排放降低到不超过5毫克/立方米。

改造工程从#1机组开始,目前经专家评审和权威部门审核、验收,已投入正式运行。第二台今年9月开工,12月投运。接着,将开始第三台改造。预计4台机组改造在2016年前全部完成。

有关人士介绍,作为全省超低排放改造示范工程,江苏国信扬州发电有限责任公司超低排放改造工程采用更先进的协同治理技术对烟尘、二氧化硫和氮氧化物进行控制,从而实现脱硝提效改造、除尘器提效改造和脱硫提效改造。

超低排放改造工程,主要包括这样几个方面:

一是加装烟气再加热器。原来脱硫采用石灰石湿法脱硫装置,吸收塔出口不可避免带水蒸气,电厂烟囱冒“白羽”(水蒸气)现象难以根除。从改善视觉效果出发,江苏国信扬州发电有限责任公司在加装湿式电除尘器基本消除“石膏雨”基础上,进一步加装烟气再加热器,将烟气温度从55℃左右提高到80℃以上,彻底消除烟囱冒“白羽”现象。

第二是增加脱硫吸收塔喷淋层,将原有吸收塔的喷淋层从3层加高到5层,提高脱硫效果。同时将原有吸收塔改造成新型单塔分区系统,通过分区控制pH值的方法进一步提高脱硫效率。

第三是在原有四电场电除尘器基础上,再增加一个电除尘器电场,并增设低低温省煤器,将电除尘器改造为低低温电除尘器,除尘器出口浓度降低到20毫克/立方米以下。并在烟囱入口增设湿式电除尘器,将烟囱入口的烟尘浓度降低到5毫克/立方米以下。由于湿式电除尘器工作环境恶劣,需要用水对湿式电除尘器内部极板进行连续冲洗方可防止极板发生腐蚀损坏,而实际使用中水冲洗喷嘴易产生堵塞而造成极板发生腐蚀,最终将导致除尘器故障,从而影响电厂除尘效率。对此,江苏国信扬州发电有限责任公司携手生产厂家,对湿式电除尘技术进行改造创新,通过增加电场分区、选择新型材质、优化喷嘴型式、注重施工工艺等方法,防止喷嘴发生堵塞和防腐层脱落造成壳体腐蚀。

第四是在原有脱硝系统具有两层催化剂的基础上,增设第三层催化剂,以提高脱硝系统效率,确保烟囱出口氮氧化物排放浓度低于50毫克/立方米,达到超低排放水平。

此外,通过超低排放改造,三氧化硫的脱除率能超过80%,还能对目前尚未列入烟气控制指标的汞、砷等重金属含量进行有效控制,对PM2.5也具有较高脱除率。

对已经投入正式运行的#1机组超低排放改造项目,公司人士信心满满地说,这个项目运用了大量国内最新技术,堪称燃煤电厂超低排放示范工程。接着,#3、#2、#4机组将依次进行改造,到明年底4台机组改造全部完成。

据估算,江苏国信扬州发电有限责任公司此轮超低排放改造工程全部完成,需投资6.5亿元。改造完成后,相关排放指标将全面达到燃气轮机排放限值,跻身国内最先进行列。

原标题:使命在肩,将“青奥模式”进行到底
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