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鞍钢矿渣开发公司:探索钢铁固废资源绿色发展路径

2015-07-03 09:55来源:电子信息产业网作者:刘静关键词:固废资源环保法二氧化碳收藏点赞

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作为一个替钢铁厂处理冶金渣的公司,鞍钢矿渣开发公司不能只靠卖固废冶金渣活着,必须依靠产品生存。在苏兴文的带领下,公司找到了最佳切入点——把钢铁和建材融合,形成新型产业链,把钢铁的固废冶金渣变成建材行业的原料,实现循环经济再利用。

经过10年的发展,公司目前已拥有精渣钢、精选粒铁、精铁粉、磁选粉、矿渣粉等20多个冶金渣系列产品,将产品输送至各地的钢铁和建材市场。去年仅南方地区便消化了公司微粉产品80多万吨。按内部价格计算,公司10年内累计实现收入35亿元,创利7.1亿元。

堆积起来的废弃矿渣山,是废物?还是宝?

在鞍钢矿渣开发公司的厂区,一座座或灰黑或土黄的小山脉绵延不绝。随行的工作人员告诉记者,这是过去很长一段时间堆积起来的废弃矿渣山。据苏兴文介绍,过去冶金渣固废资源处理是个难题,通常的做法要么直接排入海里,要么直接堆积。鞍钢过去曾经专门买了一片2700亩的土地,用于堆积矿渣,形成了号称“世界上最大的矿渣山”,导致生态环境被破坏。

这只是冰山一角。据悉,每采出1吨铁矿,至少要剥除2吨岩石,产出率不足28%;从铁矿石炼制钢铁,每炼出1吨钢铁,则要产生33%的矿渣。按照2014年粗钢产量8.2亿吨来算,一年能产生4亿多吨冶金废渣。

“每年钢铁行业真正的有效资源产生的固废矿渣数量等于钢铁的总产量,我们是用环境资源换来了暂时的经济繁荣。”苏兴文告诉记者。

面对每年如此大量的冶金废渣,多数钢企都束手无策。所谓的矿渣处理变成了矿渣买卖脱手,更在过去的很长一段时间内,形成了一个钢铁废渣买卖分销的旧利益链。直至现在,还有大量钢企延续着过去“简单粗暴”的渣处理方式。

更让苏兴文痛心的是对于冶金固废资源处理的普遍认识。“大家的固有观念是冶金渣都是‘废物’,没什么用。我不承认,没有‘废物’,只有还没开发利用的产品。固有的错误理念导致过去冶金渣处理过程中上了很多简单、传统的设备。但实际上这种‘废物’要想得到利用,其中包含的科技含量比普通的钢铁冶炼高得多。”

鞍钢矿渣开发公司开始投入大量的研发人力和物力,很快发现了能够将钢铁水渣矿渣磨成超细粉,进行微粉化,用于建材行业,做水泥的原料。比表面积400平方米/千克的微粉用于生产矿渣水泥,掺入量可以达到50%以上,等量替代熟料生产水泥、等量替代水泥生产混凝土,既降低了生产成本、节约了不可再生资源,又减少了二氧化碳的排放。

目前,微粉已普遍推广到全国的建材行业。鞍钢矿渣开发公司还和合作伙伴一起开发出了比面粉还要细6倍以上的表面积1500平方米/千克和2000平方米/千克的微粉,实现了历史性的突破。

高炉渣同样被鞍钢矿渣开发公司应用于建材行业,即做成岩棉板和矿渣棉板,从而实现高度的阻燃性能和保温性能。钢尾渣则被开发成了不同形状的人造鱼礁。据介绍,由于钢渣含一部分铁,又呈碱性,特别适合海藻的生长,还能够中和海水里的酸污染。人造鱼礁投入到海里之后,既净化了海水,又给鱼类提供了一个自由的成长空间。

这个项目是鞍钢矿渣开发公司和北京科技大学共同研发的,目前已经在营口市南部的鲅鱼圈投放了3亩水面的实验。技术已经成熟,下一步要做的就是推广。与目前市面上近1000块钱1立方米大小的人造鱼礁相比,鞍钢矿渣开发公司即使卖500块钱也仍有巨大的经济效益。

苏兴文笑称公司实际上已变成了鞍钢再生资源开发公司。“饿着肚子去搞环保是不可能的。钢企转型升级要往绿色钢铁去转,而绿色钢铁又必须要推向市场,当做产业去做,把废物变成能产生经济效益的宝物,尤其是要去生产高附加值的产品,向绿色钢铁、绿色产业去要效益,这才是发展的方向,才利国、利民、又利企。”

一个只吃矿渣的“貔貅”,真正实现零排放

在鞍钢矿渣公司的钢渣微粉生产线上,记者看到机器正微微轰鸣着自动运转,栏杆扶手上一尘不染,现场也没有看到工人身影。据了解,在这个设计年产量50万吨,实际生产年产量达到70万吨钢渣微粉生产线上,现在安排了4个班共16个工人负责生产监控,而过去需要80人。

事实上,这只是鞍钢矿渣公司生产现场的一个缩影。公司几乎所有生产线都达到了这样的技术水平。目前,公司已拥有13条这样现代化的冶金渣处理加工生产线。

其中,鞍山本部有1条50万吨/年钢渣粉生产线,1条240万吨/年钢渣磁选加工线,3条70万吨/年矿渣微粉生产线,2条30万吨/年钢渣磁选产品深加工生产线,1条压球生产线。鲅鱼圈分公司主要生产线有1条100万吨/年转炉钢渣热闷生产线和精炼渣、脱硫渣翻渣处理生产线,1条100万吨/年钢渣磁选生产线,1条5万吨/年压球生产线,3条70万吨/年粒化高炉矿渣粉生产线。

目前,鞍钢矿渣公司围绕绿色钢铁为中心,正在建设百万吨钢铁物料深加工基地、千万吨精品建材原料基地“两大基地”;中国冶金渣高附加值产品研发中心、国际冶金渣处理核心装备技术研发中心“两大中心”。

“我们本部目前每年大约产出1600万吨钢,伴随着220万吨左右的钢渣,我们全部都消化了。我们每年从钢渣里提取的100万吨钢铁物料,相当于每年开采几个大型采矿场。”苏兴文告诉记者。

原标题:鞍钢矿渣开发公司:探索钢铁固废资源绿色发展路径
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