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每年有300天都在项目上——记中电远达的拼命三郎们

2015-12-01 11:40来源:两江新区官网作者:张雅兰关键词:除尘装置脱硝中电远达收藏点赞

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2014年,我国能源消耗42.6亿吨标准煤,其中70%左右用于工业的消耗,原油60%需要进口,铜矿、镍矿、铝土矿、天然橡胶等重要资源对外依存度超过50%,主要污染物二氧化硫、氮氧化物排放量分别占全国的90%、70%,烟尘、粉尘的排放量约占全国的85%左右。

环保任务艰巨,做好本职工作!2014年全年,调试组创造了105台脱硫、脱硝除尘装置的调试记录,高出行业投运率100%,树立了良好的行业口碑。超强的工作能力和顽强的作风,也与调试室成员的刻苦专研密不可分……

创新

攻克世界技术难题

褐煤提质是指褐煤经脱水、成型和热解等加工过程后,其组份和结构发生变化,转化成具有近似烟煤性质的提质煤。褐煤经过提质,既可防止煤炭自燃、便于运输和贮存,又有利于发电、造气、化工等使用。但褐煤提质是世界技术难题,目前已有的项目规模都比较小,产量低,限制了褐煤提质产业发展。

如何攻克这一世界性技术难题?提高褐煤的利用水平?成为调试技术室团队思考的关键,他们深知,一旦成功提高褐煤资源的利用率,对于拓展煤炭市场空间、实现地区煤炭能源战略目标,发展循环经济都有不可估量的作用。

为此,调试技术室与清华大学合作,对褐煤提质的原理、作用、技术路线、系统组成、调试过程、存在的问题进行分析,积极参与攻克这一世界性技术难题的工程实践。

冬天的内蒙古白音华,寒风呼啸,室外温度达零下三十多度,在褐煤提质调试项目现场,经过研发的褐煤提质新技术在项目上能否顺利投运?调试技术室每个人心中都捏了一把汗。

经过调试组成员长达三个月的反复试验后,功夫不负有心人,终于,内蒙古白音华煤提质项目顺利开展并成功投运,成为研究开发世界首个采用“高温、烟气、顺流、振动床”大型煤提质科技示范项目。

“戒骄戒躁、刻苦专研,继续提升技能水平。”作为环保技术公司,领导的鼓励在李勇团队看来,尤为务实。

为了吸收国外先进技术,不断提高创新能力,调试技术室定期开展技术交流和比武活动。先后掌握了日本三菱液柱塔、奥地利AEE喷淋塔脱硫、半干法脱硫、海水脱硫、意大利TKC脱硝、超洁净排放技术等先进的烟气污染物治理调试及服务技术。

“技术精干、善打硬仗的调试技术室,平均年龄仅30岁。”说起自己26人的团队,李勇脸上露出了欣慰的笑容。

的确,在26人的精干团队中,先后有3人被评为高级工程师,2人被评为高级技师,16人被评为工程师,团队技术实力得到了整体提升,获得了中国电力建企业协会颁发的“电力工程调试能力资格”证书,调试技术居行业领先水平。并积极参与“火电厂烟气脱硝工程验收技术规程”等国家和行业标准的制定,发布了“火电厂石灰石/石灰-石膏湿法脱硫系统运行导则”等行业标准。参与调试项目先后获得两个国家优质金奖、三个国家优质银奖、两个国家优质奖……

承诺

坚守环保无悔青春

远达公司项目众多,遍布全国各地,为了按时完成任务调试,成员们通常是项目刚完成就立刻赶赴下一个项目开始新的工作。

46岁的李勇从项目成立之初,带领着团队一步步走到现在,回忆起第一次接手项目时的情景,李勇忍不住回忆翻滚。

那是他第一次到青海,十分缺氧,爬上三楼楼梯,都感觉力不从心,嘴唇发紫,他明白,如果不克服当地困难,更别说调试项目了。于是,他忍住高原反应,放慢行走速度,克服不适。

这样的事情几乎每年都在发生,因为一年有300天,调试技术室的队员们都在项目上,“在国内,除了西藏、台湾,其余的地方我们都去过。”地图上有他们的身影,也有青春的足迹……

前不久,国务院发布了《中国制造2025》,明确把绿色制造、绿色发展作为主要的发展方向之一,工业和信息化部将以贯彻落实《中国制造2025》为契机,全面推行绿色制造,抓紧构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。

“创新发展,永不停歇,只有不断创新,才能保证源动力。”远达环保工程公司总工程师聂华说,大力发展节能环保产业,是我国建设生态文明、实现可持续发展的必然要求。也是中电投远达环保的使命和职责。

11月末,调试技术室26人的团队又奔赴一线,保障一个又一个环保项目的正常运作。

“希望,我读大三的女儿能够理解。”常年在外,让李勇对家庭多了几分挂念,可是他明白,远达环保正面临新一轮的发展机遇——

今年,他们已经安装了100多台脱硫、脱硝及除尘装备。下一步,随着公司新业务的开展,调试技术室将会以技术服务和技术储备为主,服务好业主,严格保障好环保工程的正常运行。

“说实话,干这一行有后悔过吗?”笔者问。

“我和弟兄们也没想过这个问题,既然选择了,就踏踏实实把它干好,无怨无悔。”李勇坚定的说到。

原标题:守卫蓝天白云的一线“调试技术室”
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