【案例】华润电力渤海新区湿式电除尘技术及冲洗水循环利用-第4页-北极星大气网

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3.3湿式电除尘冲洗水外排至脱硫吸收塔的可行性分析

3.3.1氢氧化钠(NaOH)法烟气脱硫技术因受限于脱硫剂运行费用太高而且脱硫产物不易处理，致使市场占有率不高，但由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多，能在较小的液气比条件下，达到较高的二氧化硫脱除率，而且氢氧化钠(NaOH)法烟气脱硫产物不会结垢。

3.3.2湿式电除尘系统需要用到原材料只有水和NaOH，其余全为烟气中本身携带的成分，和脱硫塔脱除烟气的成分基本是完全一致的，只相当于增加了一层过滤吸收系统，从而可以脱除更多烟气中的有害成分(如SO2、粉尘等)。

3.3.3湿式电除尘系统外排的废水可以达到部分氢氧化钠法烟气脱硫的效果，原有的吸收塔浆液中会有极小的一部分起到再生作用。和催化剂或增效剂原理相似，可以达到同样的效果，最后的主要产物也为CaSO3•1/2H2O和CaSO4•2H2O。(可以参考氢氧化钠(NaOH)法烟气脱硫的反应方程式)

3.3.4重金属是吸收塔浆液起泡的主要原因之一，而绝大多数重金属都和氢氧根(OH-)都会反应生成不容于水的固体，再生出来的氢氧根会和吸收塔内的重金属反应，达到净化吸收塔浆液的作用。最终重金属和氢氧根反应生成的沉淀物和部分再生的氢氧化钠都伴随脱水系统产生的石膏带走。

3.3.5我司已运行十个月有余，单台炉湿除用碱量约为1天/吨，湿除排水箱每小时外排约10吨水至脱硫吸收塔。运行期间，因机组多次启停和脱硫废水处理系统投运率不高，吸收塔浆液品质一直较差，但脱硫效率一直维持非常高的水平，在同样的燃煤硫分条件下，比原设计可以减少将近一台浆液循环泵的运行量。

3.3.6因烟气排放指标越来越严格，部分电厂采用添加脱硫增效剂来提高脱硫效率(一般单台炉添加量100公斤/天,约2500元)，对比吸收塔添加脱硫增效剂，单台炉用碱量1天/吨(约650元)，既保证了湿式电除尘系统的正常运行，又节约了脱硫系统的运行费用。

3.3.7通过运行期间的石灰石耗材分析，石灰石浆液的利用率非常高，超过了原设计Ca/S比1.03的水平，一定程度上证实了湿除废水回用的增效作用。

3.3.8机组临时停运时进入吸收塔内部检查，未发现结垢现象，一定程度上证实了湿除废水回用的缓解吸收塔结垢作用。

4、结论

4.1湿式电除尘烟气处理技术工艺通过华润电力(渤海新区)有限公司运行情况证明,其系统运行可靠性高,机组净烟气粉尘含量长期恒定稳定在3mg/m3以下，完全达到了国家“超洁净排放”环保标准,在技术上是完全可靠的。

4.2湿式电除尘烟气处理冲洗水循环利用方式不但在技术上科学合理，而且在经济上可以节能降耗,经济效益和社会效益都非常显著。

5结束语

华润电力(渤海新区)有限公司湿式电除尘烟气处理技术，运行可靠性非常高，湿除处理后的烟气排放参数完全能达到国家“超洁净排放”标准，湿除冲洗水外排至吸收塔回用效果良好，既免除了配套的湿式电除尘烟气处理后排放废水的处理费用，还增加了石灰石浆液的利用效率，延缓了吸收塔的结垢速率和浆液恶化速率，为其他燃煤电厂的环保运行提供了经验。

原标题：华润电力（渤海新区）有限公司湿式电除尘烟气处理技术及冲洗水循环利用方式介绍

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