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亚邦股份有限公司的污水处理设施。（企业供图）

“要看到，这个行业一直都在向好的方向变化。近几年，我国染料产品的质量、档次及工业技术水平都有了较大提升，特别是‘十二五’以来，一批清洁工艺的应用改变了行业的高污染面貌。”中国染料工业协会副秘书长康宝祥指出。

“当今，谋求经济与人类、资源、环境的协调发展，是时代的客观要求，是世界各国面临的共同任务，更是历史赋予我们的责任。染料工业发展到今天，应该有责任、有义务去承载历史赋予我们的使命。”田利明表示。

大型企业绿色领跑

一个行业的龙头企业往往代表着整个行业发展最先进的技术、管理和观念。染料行业“十二五”期间在环保上所取得的成就和这些龙头企业在环保上的巨大投入不无关联。这些大型龙头企业也在一定程度上代表着中国乃至世界染料行业未来绿色发展的道路和方向。

浙江龙盛集团股份有限公司董事长阮伟祥向媒体记者介绍：“龙盛集团‘十二五’期间在‘三废’处理上的投入达到24亿元，龙盛针对传统分散染料生产及污染治理模式的废水、危险固废排放量大，以及装备生产效率低等问题，开展清洁生产集成技术开发，以‘减量化、再利用、资源化’为原则，自主开发了高效重氮偶合、高效压滤水洗、废水综合利用、MVR浓缩、DCS智能控制等清洁生产集成技术，取得了制约行业发展几十年的关键技术突破。”

12月16日，楚源集团邀请石首网民参观楚源环境治理设施，听取公司负责人介绍。（王钊摄）

据记者了解，龙盛集团在“十二五”期间对多种中间体进行了绿色工艺和清洁工艺的研究和开发，这其中包括间苯二胺清洁生产集成技术、2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚清洁工艺、间苯二酚清洁生产集成技术，这些绿色清洁工艺的成功开发，成为龙盛集团环保技术上的拳头力量。

浙江闰土股份有限公司总经理徐万福表示：“‘十二五’期间，闰土最主要的工作是进行了工艺改进和‘三废’治理。工艺改造主要是淘汰了高污染、高能耗、高排放的产品，与此同时，闰土在‘三废’治理上做了大量工作。多种废弃物的排放量大幅缩减，特别是废水的治理，由于技术上的突破，废水的排放量大幅缩减，吨滤饼的生产耗水量（平均水量）由50~80吨缩减到8~15吨，减排效果非常明显。近几年，闰土股份平均每年的环保投入都超过2亿元。”

楚源集团常务副总经理郭世建则介绍：“楚源集团在‘十二五’期间环保投入超过8亿元，通过控制用水消耗，做好清污分流；严格废水处理，实行达标排放；加强清洁生产，淘汰落后产品这三大措施的实行，楚源集团在环境保护方面取得了突出的成绩，‘三废’排放均符合国家规定标准，基本实现了清洁、无害化生产。在环保治理的同时，楚源集团还大力推广清洁生产技术，近些年，先后总计投资近2亿元建成多套现代化的硫铵和芒硝回收装置。公司还关停了‘四醚’、对氯苯酚、色酚等10多条高污染生产线，每天减少污水排放3500～4500吨，可谓成效显著。”

延伸阅读：

新常态下染料行业发展渐入佳境

原标题：治“三废”，环保也是生产力

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