焦化污水处理工程方案赏析

1工艺流程及说明

1.1工艺流程

1.2工艺流程简要说明

产生的蒸氨污水经收集后流入调节池，经水量调节后直接提升入污水处理系统。生活污水则经收集后自流入中间水池，与经过预处理的焦化污水混合调节后一同泵提入后续处理系统。

污水处理系统主要由预处理、生化处理、后处理系统及污泥处理系统组成。预处理部分主要有隔油沉淀池和气浮池;生化处理系统主要有厌氧池、缺氧池、好氧池及二沉池;后处理系统有混凝沉淀池;污泥处理系统主要有压滤机及辅助设备、污泥浓缩池等。

蒸氨污水在调节池进行水质水量的调节后，由泵提升入隔油沉淀池，污水经由隔油沉淀池和气浮池去除乳化态的焦油、酚、硫化物和部分氨氮、COD及BOD等物质，使其达到生化系统进水要求，同时由于生活污水的汇入，进一步提高了废水的可生化性，有利于生化系统更好地进行，缩短生化处理的时间。

生化处理系统为技术先进、工艺成熟、运行可靠的A2/O工艺，它可以将污水中大部分的氨氮和COD去除，二沉池出水进入混凝沉淀池进一步处理，以保证出水达标排放。

1.3主要构筑物说明

1、格栅

格栅主要用以拦截生活污水中较大颗粒的悬浮物及漂浮物杂质，主要是先拦截部分塑料袋、粗长物体等。以防堵塞水泵、阀门、管道，确保后续处理设备的正常运行，同时起到预沉砂作用。格栅为不锈钢栅条形，拦在网前的杂物定期用人工打捞清除。

2、调节池

由于焦化污水来源广泛，且排放水质、水量不一，造成废水水质、水量波动很大，因此只有足够的调节池容量才能使进入后续处理系统的水质、水量均衡稳定，故在工艺中设置一座调节池。废水进入调节池，在池中进行水质、水量调节及均衡，保证进入后续系统水质、水量的稳定。

3、隔油沉淀池

废水从池的一端流入池内，从另一端流出。在隔油池中，由于流速降低，比重小于1.0而粒径较大的油珠上浮到水面上，比重大于1.0的重焦油及杂质颗粒沉于池底。本工艺采用平流式隔油池，其结构简单，便于运行管理，除油效果稳定。

4、气浮池

气浮法净化水是在高压情况下，使水溶入大量的气体作为工作液体，在骤然减压时，释放出无数微小气泡与经过混凝反应后水中杂质或油粒粘附在一起，使其絮体的比重小于1，泡沫(即气、水、颗粒)三相混合体，从而使污染物质得以从废水中分离出来，达到净化效果。

加入混凝剂的溶气罐高压输出的溶气水同时在气浮池内反应凝聚，从原始胶体凝聚成絮体的过程就是该装置的工作过程，整个反应原理为药剂扩散、混凝水解、杂质胶体脱稳胶体聚集、微絮粒碰撞，使胶体颗粒粒径从0.001μm凝聚成2mm絮体迅速上浮，浮渣用刮渣机定时刮除，经过反应浮选后的排放水从集水槽内自动溢出。

5、微电反应器

通过铁碳混合反应，生成有效的Fe2+，提高污水的可生化性，为后级生化处理提供有利条件。

6、生化处理系统

经过以上有效的前级处理，污水中有机物的含量、生化抑制性物质的含量已大大降低，污水的可生化性大大提高，具备了进行生化处理的条件。污水进入缺氧池(A级生化池)，使微生物处于缺氧状态，利用有机碳源作为电子供体，将混合回流中的NO2-NO3-N转化为N2并吹脱，而且利用部分有机碳和氨氮组成新的细胞物质，所以A级生化具有一定的有机物去除功能，减轻后续接触氧化池的有机负荷以利于硝化作用，最终消除氮的营养化污染。

经缺氧后的污水流入接触氧化池(O级生化池反应)，接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的处理装置，通过回转式鼓风机提供氧源，控制DO在2.5-3.5mg/L。接触氧化池内放置弹性填料，该填料具有放射状弹性丝结构，可以连续不断的使气水流体受到剧烈碰撞的切割作用，把大气泡切割成小气泡，从而加速了氧的转移率，另外，该填料的弹性丝对气泡具有良好的吸附作用，使众多的小气泡吸附其上延长气水接触时间，提高了氧的转移量，根据北京工业大学对国内七种填料的科学试验，该填料氧转换率达4.688kgO/kw•h。在该装置中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。经过A级生化池的生化作用，有机物浓度将大幅度降低，但仍有一定量的有机物存在。为了使有机物得到进一步的氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，接触氧化池设置为多级，确保硝化反应在有机负荷较低的接触氧化池进行。同时接触氧化池具有容积负荷高，占地面积小，对冲击负荷适应能力强，不易产生污泥膨胀，污泥产生量少，处理效果好，运行稳定不散发臭气，操作管理方便等优点，它被广泛应用于各行各业的污水处理，是处理有机污水的一种有效方法。O级生化池在消化过程中起作用的是好氧菌及自养型细菌(硝化菌)，接触氧化把有机物分解成CO2和H2O，硝化菌则利用有机物分解产生的无机碳源或空气的CO2作为营养源，将污水中的氨氮转化成NO3-N，NO2-N。O级生化池的出水部分污泥回流到A级生化池，为A级生化池提供电子受体，通过反硝化作用完成最终的消除氨氮污染。

接触氧化后的污水进入二沉池，采用中心进水周边集水的方式，该池为辐流式，内置刮泥机。上清液入集水池，部分污泥回流至缺氧池，剩余污泥进入污泥浓缩池。

7、二沉池

二沉池是A2/O工艺的重要组成部分。它的作用是使活性污泥与处理完的废水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩，使混合液澄清，同时排除污泥，并提供一定量的活性微生物，其工作效果直接影响生化系统的出水水质和排放污泥浓度。

二沉池，采用中心进水周边集水的方式，该池为辐流式，内置刮泥机。上清液入集水池，部分污泥回流至缺氧池，剩余污泥进入污泥浓缩池。

8、强氧化反应池

通过加入二氧化氯进一步降低水中微生物含量，包括各种细菌繁殖体、芽孢、真菌、病毒甚至原虫等。

9、氧化滤塔

经过氧化后的污水提升入滤塔，进一步进行生化及过滤，确保出水水质达标排放或回用。

10、污泥处理系统

污泥经收集后入浓缩池，经重力浓缩后定期进行压滤，压滤前投加絮凝剂进行浓缩，提高污泥的脱水效果。