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【干货】袋式除尘器滤袋选型分析

2016-02-23 13:39来源:电力行业节能环保公众服务平台作者:漳泽发 郝润生关键词:除尘器袋式除尘滤袋收藏点赞

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3.6滤料的热收缩率因素

由于滤料大部分是用化纤制造的,在一定的温度条件下滤料会发生热收缩,所以滤料生产中必须进行热定型处理,热定型工艺很关键。过份热定型,过份要求热收缩率小,也可能缩短滤袋的使用寿命。

该厂#3炉袋式除尘器滤袋,从检测报告看出,滤袋与袋笼互相磨损导致滤袋出现多处由内向外的破洞及多处竖筋方向的开裂,初步判断和其热收缩率有一定的关系,新滤袋安装时,滤袋恰好进入袋笼,由于热定型问题,热态运行时,滤袋紧紧包裹在袋笼上,加之,袋笼的竖筋布置的较少,除尘器运行日常清灰时滤袋急骤膨胀,脉冲气流过后迅速吸瘪回到袋笼上,长时间必然性导致滤袋机械摩擦而破损。为此,滤料生产时,滤料的热收缩率指标是一个不可忽视指标。

4最终滤料的选型

通过对滤袋选型需考虑的因素的分析,如果还延用该厂#3炉除尘器原设计PPS面层+PTFE(基布),存在以下风险:1)温度多变时,煤质热值多变,供氧含量高时(比如高于8%),PPS容易氧化; 2)该厂燃煤含硫量多变,高的SO2转化成SO3的几率升高,SO3直接提高酸露点温度,增加PPS发生磺化反映的风险。 3)NOX和含硫高时,酸露点有可能高于运行温度,此时会产生酸结露,产生浓HNO3和H2SO4,氧化PPS,且结露有可能导致糊袋,系统阻力上升。 4)粉尘浓度高时,系统阻力上升、排放浓度增高。

为此,该厂在#3炉滤袋选型方面,技术人员结合机组燃煤情况、排烟温度、工况变化、粉尘特性、脱硝等因素,特别是针对酸结露腐蚀问题,和国内宜兴高奇环保科技有限公司、厦门三维丝环保股份有限公司、必达福环保工业技术有限公司有关技术人员进行了技术交流,结合PTFE、PPS等纤维的特点及环保排放要求,最终滤料选用了PTFE基布+50%PTFE/50%PPS,并在技术协议中对供货商滤料的热收缩率等参数进行严格的约束。

该厂#3炉布袋除尘器改型为100%PTFE基布,面层:50%PPS+50%PTFE混纺针刺滤料,现已运行近三年,目前,抽样检查,未发现异常。该厂通过优化运行方式,合理控制差压,确保滤袋的尘饼形成,并保持一定的厚度,达到了滤袋保护及一次尘过滤二次尘目的,经当地环境监测站测试,烟囱烟尘排放浓度仅为:10. 9 mg/m3,从该厂现运行情况看,#3炉袋式除尘器滤袋改型是比较切合实际的。

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