大型袋式除尘器在水泥企业应用优势明显-第2页-北极星大气网

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4.运行维护简单可靠水泥窑运行过程中，在开窑或处理不正常窑况时，燃料量增加、空气量不足或者燃料与空气混合不均，以及窑温过低使燃料燃烧不完全时，往往可能产生大量的co可燃气体，以及过多的未燃尽煤粉进入除尘器内沉积。另外，大多数窑尾除尘器是负压操作，在设备管道不严密处漏，入空气。不论是电除尘器还是袋式除尘器，如果机内存在上述2种情况(即机内有可燃物质和助燃氧气)，一旦遇上明火，都同样存在燃爆的可能。对电除尘器而言，高压电场的放电火花将激发它的燃爆，其燃爆的可能性更大些。因此，窑尾必须装设co及o2分析仪，以确保电除尘器安全运行，而对袋式除尘器来讲，因其机内不具备产生明火的条件，相对电除尘器其安全性更大些，控制要求不需要如此严格，因此其操作运行相对要简单可靠些。

除尘器长期运行过程中，总不免会发生一些故障，如电除尘器电电变形或位移，阴极线的松动、断线、电极积灰过多，绝缘瓷瓶破损及袋式除尘器破袋等。对电除尘器来说，一旦出现突发性故障，影响整机运行时，就必须停机离线维修。大型袋式除尘器采用的都是分室结构离线清灰。如2000t/d水泥窑窑尾大布袋除尘器一般分14~16个室，某一室发生故障，离线维修，对整机运行基本没有影响，仅过滤风速略有增加而已。

5.袋式除尘器可以在非正常情况下最小排放现有的水泥窑大多采用电除尘器，受电除尘器自身的安全要求，有2种超标情况：①点窑时煤燃烧不完全，co超标，此时不向电除尘器供电引起粉尘浓度超标排放。不过，它的时间不长，超标排放量也不大，可以忽略。窑点火，窑温上升到一定温度时，燃烧基本正常时才投料，电除尘器也投入运行。因时间很短，而投料之前只有烟尘，即使有一段时间超标，超标值很少(200mg/m3~300mg/m3)，排放总量可以忽略。②生产过程中，由于操作不当造成co超标，停止向除尘器供电引起粉尘浓度超标排放。此时由于要对窑系统进行调整，不能停止运行，因此只能停止向电除尘器供电，这引起粉尘浓度超标排放，此时粉尘浓度超标排放量就大了。

窑尾粉尘浓度平均为60g/nm3~80g/nm3，增湿塔及电除尘器壳体的沉降率分别为20%、50%，排入大气的粉尘浓度则为60~80×(1-0.2)×(1-0.5)=24g/nm3~32g/nm3，国家规定的水泥窑排放标准为100mg/nm3，生产过程中由于操作不当造成co超标，停止向电除尘器供电引起粉尘浓度超标排放量是达标排放量的240~320倍，这是十分惊人的，而采用袋式除尘器就可避免此情况。

经济方面的比较袋式除尘器的阻力大，而电除尘器阻力小，因而很多人认为袋式除尘器主风机消耗的电功率也要大很多。其实电除尘器除了主风机消耗的电功率之外，还有高压供电机组、电除尘器绝缘加热器及极板的振打等都会耗电，算起来两者的功率消耗相差也不是很大。初投资2类除尘器接近(袋式除尘器比电除尘器高约4%)，运行费和维护费袋式除尘器比电除尘器高一些。不过关键还在于袋式除尘器选用何种滤料。有的滤料价格每平方米只有几十元，而有的却是200~300元，这就直接影响了初投资。滤袋的使用寿命有的1~2年，有的可达3~4年，这就给维护费拉开了很大的差距。此外，虽然电除尘器和袋式除尘器都有很高的除尘效率，但袋式除尘器在处理微细粉尘时要强一些，因而在目前对环保要求日趋严格的情况下，采用袋式除尘器更为有利。

随着环保技术的不断提高及环保产业的发展，大型袋式除尘器设计的不断优化，部件质量的提高，新型高品质滤料的出现，越来越多的水泥窑窑头、窑尾的废气处理采用了大型袋式除尘器。此外，根据目前我国的制造水平，很多厂家已完全具备生产大型袋式除尘器的装备和力量，能够满足水泥工业及其他工业生产的要求。展望未来，袋式除尘器将在水泥工业设备应用中占有绝对的优势。

原标题：大型袋式除尘器在水泥企业应用优势明显

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