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3)辅助配置
反渗透机组中配备着相关的压力、流量、电导等仪表,可以反映出膜的工作状况:在出水管道上流量计,可测出产品水和浓水流量;设有压力表,显示膜的工作压力和产品水压力;设有电导仪,可以显示进水和产品水电导率。
机组中设有高低压保护系统,当高压泵进口压力低于限定值或高压泵出口压力高于限定值时将自动停止高压泵的运转,以确保系统安全运行。此外,在高压泵出口处装有止回阀与高压泵连锁控制系统的安全稳定运行。
采用PLC自动控制器控制整个系统的运行:包括阀门的启闭,液位、流量、压力的自动调节,超滤装置的稳定运行,全自动水质监测,加药和清洗装置的控制等。
(3)自动冲洗和化学清洗系统
系统在运行过程中,中空纤维超滤膜和反渗透膜的表面将会由于原水中亚细微粒、胶体、有机物、微生物等污染物质的存在及运行过程中对难溶盐如重金属氢氧化物的成倍浓缩而产生沉积,形成对超滤膜和反渗透膜的污染。膜被污染后,就会出现系统产水量减少、脱盐率下降等膜性能方面的变化。因此,装置启停和运行每隔一定周期,启动自动冲洗系统对超滤膜进行顺流直冲和反冲洗、对反渗透膜进行低压正冲洗,将膜壁上截留、吸附的污染物以及堵塞在膜孔中的细小微粒冲走,以维持膜的最佳性能。
此外,需要定期对超滤膜进行化学清洗,以恢复膜的优良特性。根据不同的污垢类型选择不同的化学清洗药剂。化学清洗系统工艺流程如下:
清洗水箱容积为1000L,PE材质。清洗泵采用型号为CHL16-30的南方泵,流量为16m3/h,扬程为32m,功率为3.0KW。清洗过滤器采用直径为325mm的精密过滤器,内置12支5µm的40’PP滤芯。
5、纯水箱
纯水箱用来盛装反渗透系统的产水,采用容积为10m3,PE材质的水箱作为纯水箱。
六、工艺及装置特点
1、工艺特点
本处理系统采用反渗透工艺处理线路板厂工业生产废水,处理后原水的电导率下降至180µS/cm以下,水质完全能够达到回用水的标准,这样既节约了水资源,又防止了原水中污染物质对环境的危害。设计的工艺合理、技术可行、投资收益最优化。
预处理充分考虑原水的水质特点,经过多介质过滤器、活性炭过滤器、超滤等工序的处理,整个系统的可靠性大为改观,保证了反渗透系统的稳定运行。
反渗透系统能有效去除水中的绝大部分杂质、热源、重金属离子、微生物等,其脱盐率超过99%,充分保证了出水水质满足回用水的要求。
系统采用PLC控制,操作简单方便。
2、布局结构特点
工艺流程合理,充分考虑节约设备占地面积,从而确保工艺的运行和维护非常方便。
3、装置的特点
主要装置和零配件均采用国内外优质产品,如反渗透膜采用日低污染反渗透膜元件、中空纤维超滤膜,保证整个系统连续稳定运行,出水水质稳定可靠。
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