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工业危险废物制备替代燃料的预处理技术

2016-05-17 13:34来源:水泥工程技术作者:姜雨生关键词:危险废物工业危废水泥窑收藏点赞

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②漆渣调配:

漆渣调配过程可选两种方案。

改性剂方案:暂存在改性剂罐中的改性剂经过双向皮带输送机和两台皮带输送机输送至2套调配罐中,与含水率90%的漆渣进行调配,根据处理漆渣性质调节调配比例。调配物混合方案:可起到分散作用的其他半固态废弃物进入调配物罐,调配物经过螺旋输送机及双向螺旋输送机输送至2套调配罐中,与含水率90%的漆渣进行调配,根据处理漆渣性质及不同调配物性质调节配比。

③漆渣压滤:

含水率90%的漆渣在2套调配罐的搅拌作用下与调配物或改性剂充分混合,形成混合料,混合料分别通过泵送至压滤机中脱水,泵后设置流量监控,对生产线处置量进行计量。脱水后形成的滤饼通过输送机输送至储存区域进行暂存。

④替代燃料生产:

脱水漆渣及其他干漆渣(含水率低于60%)通过皮带输送机输送至破碎机中,破碎后的脱水漆渣形成形状均匀的细小颗粒,进入缓存仓内,再经过螺旋输送机送入混合机内,与浸渍剂、改性剂按一定比例充分混合、搅拌,配比根据漆渣性质和不同批次的浸渍剂颗粒大小确定。经过混合,形成替代燃料产品。

3工艺控制标准

含水率90%的漆渣经以上工艺预处理后生产的替代燃料平均粒度≤5mm,含水率40%-50%,平均热值3000kcal/kg,重金属浸出毒性低于《GB5085.3-1996 危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》中规定的限值。物料形态(粒度及水分)符合连续稳定入前景水泥厂水泥窑的进口工艺要求,其热值能够达到替代燃料的要求。固态废物破碎制备替代燃料预处理生产线

1工艺原理简述

固态废物预处理技术主要是针对可燃、且热值较高的固体垃圾,如:有机溶剂废物、含漆废物、含油废物等,其特点是品种庞杂,体积较大且形状不规则,密度相差较大。如要作为水泥回转窑的替代燃料,必须将其进行分选破碎处理,使其符合连续稳定入窑焚烧的工艺要求,从而实现水泥生产的燃料替代。{另外,根据红树林提供资料因固态危险废弃物中废油棉丝、废抹布、废塑料布等软性物料较多,经试验摸索验证,破碎此类物料需要高差速比(参数也是联合破碎机厂家共同摸索的)、韧性较好材质的刀,而前景的破碎机是鄂式破碎不是剪切式破碎机,破碎对象为块状硬废弃物,不适合柔软的物质,生态岛目前的破碎设备无法达到作为替代燃料的破碎要求。则仍需要使用专门的新建的破碎设备进行预处理。}根据废物热值检测报告,可燃、高热值固体垃圾进入库房后,首先对来料进行人工分拣,将石块、金属等硬度较大的杂物和大于破碎机进料尺寸的废物挑出,以免损害破碎设备。适宜破碎的物料由人工或机械放入设在地下的受料斗,受料斗下的大倾角皮带机把物料输送入一级剪切式破碎机,此破碎机出口设有筛板,满足粒度要求的可以进入下道工序,达不到要求的可以在破碎机中反复破碎直到合格为止(100 毫米以下)。粒度合格的物料再进入二级破碎机,经破碎后的物料粒度达到10 毫米以下,再进入皮带输送机,由皮带输送机送入特制铁皮箱打包后,将其送至水泥企业作替代燃料。为提高破碎机效率,在破碎机上料口增加强制推料装置,为适应不同物料硬度等性能差异,破碎机的动力采用液压泵驱动,以满足不同物料的需求。整个生产线根据扬尘点情况设置除尘器,同时设置机械排风系统,挥发性气体经活性炭废气净化装置处理后达标排放。

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