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2.3物料流速与循环负荷控制
物料在磨机内的停留时间主要由物料的流动速度来决定,停留时间过长容易造成过磨,停留时间过短容易造成细度或比表面积不合格,导致产品不合格或经选粉机后再次进入磨机进行二次或多次研磨。循环负荷同样对磨机产量、质量有至关重要的作用,过大或过小的循环负荷都会导致磨机产量下降。物料流速依靠料位、料位分布及磨内通风进行控制;循环负荷通过物料流速、选粉机转速进行控制。
3.1项目背景
北京市琉璃河水泥有限公司2#水泥磨为闭路磨,磨机规格为¢4.2×11米,控制采用北京和利时控制系统公司的MACS分布式控制系统(DCS),水泥磨的设计产量为90-110T/h,目前42.5#水泥的实际产量为90-100T/h,水泥磨单耗40KWh/T。DCS系统可以为每套粉磨系统提供一组AI点(0-20mA信号)。在实现磨机内物料量的准确测量的基础上,结合现有运行参数,自动控制磨机喂料量;根据比表质量调节选粉机转速;在水泥磨喂料、排风机、选粉机、磨机、提升机电流故障情况能够进行自动处理,在保证质量的前提下,保证水泥磨自动、稳定、经济运行。
图中测点包括:噪声料位、电机电流、出口风压、提升机电流、选粉机电流、回粉量;控制点包括:入磨喂料总量控制点、风量控制点和选粉机转速控制点。
3.2系统构成
针对DCS系统的水泥厂粉磨过程优化节能控制系统构成如图4所示。新增CMOCS站(内置两块网卡),CMOCS上运行ifix组态软件,ifix作为OPC服务器运行,服务区A、B访问CMOCS中的ifixOPC服务器。硬件配置如表1所示。
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