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水泥粉磨过程优化节能控制系统研究

2016-05-17 15:31来源:水泥技术作者:李金 李瑞兔关键词:节能降耗优化控制水泥磨收藏点赞

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  循环负荷控制回路:

  目的:保证磨机循环负荷稳定。

  原理:磨机一仓料位,调节入磨分料阀开度,实现对入磨物料量的调节,保证一仓料位稳定在设定状态。

  料位设定优化:由于物料性质的变化会引起最佳料位值的变化(由噪声变化或系统状态变化引起),同时考虑比表面积与指标的偏差,最终对料位设定值进行调整。

  3.4结果分析

  图9记录了某年8月至9月手/自动运行产量数据:选取24小时不间断运行、物料配比较平稳的14个产量日(手动7天、自动7天)对比可见,投入自动化运行以来,2#水泥磨的产量较为稳定。

  图92#水泥磨粉磨过程自动、手动运行产量对比图

  图10为同一时间段手/自动运行的比表合格率折线图:对比可见,自动运行质量水平与手动操作相当,但总体趋势相对稳定,即质量合格率较为稳定。

  

  自某年8月2日起,手动运行7天有效数据,平均台时产量为93.98吨;自动运行7天有效数据,平均台时产量96.49吨,增产2.51吨、计2.6%。产量的上升代表能耗的降低,以此推算,本项目平均每天节省电耗2831.28千瓦时(2.51吨×47千瓦时×24小时)。

4结论

  通过艾贝尔科技水泥磨优化控制系统项目(CMOCS)的实施,使磨机长期处于最佳的工况运行,减小水泥制粉的耗电量,提高水泥生产效率,稳定水泥生产质量。该技术的推广能产生可观的经济效益与社会效益。

原标题:水泥粉磨过程优化节能控制系统研究
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