【技术】袋除尘器应用中遇到的问题及解决措施-第3页-北极星大气网

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3.4效果与体会

1）根据现场估算，LNGM4-16型袋除尘器的新增除尘量约0.8～1.2t/h。

2）在现场条件许可的情况下，将落差较高的垂直链斗机下料溜槽倾斜安装，也可在下料溜槽内设置阻流板，不仅可减少扬尘量，也可减轻物料对链斗的冲击，延长链斗的使用寿命。

3)通过改造后，链斗机卸料口处的环境明显改善，不仅除尘器出口排放浓度达到国家标准要求，而且岗位粉尘浓度也达到标准(见表2)。尽管在夏季熟料红料现象时有发生，但由于使用了Nomex耐高温滤料，2年多来，袋除尘器运行正常。随着岗位环境的改善，不用每班清积灰，岗位人员的劳动强度大大减小，链斗机等设备磨损减轻，提高了设备的运转率。

4粉煤灰库除尘方案优化

4.1存在问题及分析

某厂为了降低水泥生产成本，需要新增粉煤灰掺入水泥磨系统。可将粉煤灰库布置在水泥磨尾，即磨房两侧，以靠近磨尾提升机和利于送粉煤灰车辆通行为原则。为此，有两种方案：方案一是独立除尘方案（见图3a）：采用LFX4－16型袋除尘器（技术性能参数见表3）对粉煤灰库顶和粉煤灰输送斜槽除尘。由于除尘器选型较大，风机功率大，除尘风管长度较长，弯管较多，不利于除尘。

方案二是利用水泥磨尾负压，将粉煤灰输送斜槽尾部用Φ250mm风管连接到水泥磨磨尾罩的上部（见图3b），利用磨尾WDMC128－7型袋除尘器除尘；为便于水泥磨检修，除尘风管采用法兰连接，并设置风量调节阀（以达到斜槽不扬尘为宜，风量不宜过大）。粉煤灰库顶除尘器只承担粉煤灰库的除尘，采用LFX4-8型袋除尘器（技术性能参数见表3），并取消灰斗，除尘器箱体直接安装在库顶，这不仅减轻粉煤灰库顶的载荷，而且也降低除尘器的高度，降低风灾隐患；箱体下部安装50mm×50mm防掉袋钢丝网。综合考虑后，最终选择方案二。改造后运行正常，但2个月后，粉煤灰库顶又出现扬尘现象，送粉煤灰的汽车驾驶员也反映粉煤灰入库时间增加1/3～1/2。

4.2采取的措施

1）由于粉煤灰库是钢板库，在雨雪天气库内容易结露，粉煤灰容易在除尘器的防掉袋网上出现板结现象。晴天粉煤灰干燥时，防掉袋网上板结的粉煤灰容易脱落，通风改善，除尘效果转好。为此，修改了操作规程，要求岗位人员用锤头每周对粉煤灰库顶除尘器支架槽钢进行敲击几下（雨雪天勤敲击）即可。

2）因粉煤灰下料难以控制，同时也容易受到含水量影响。要求在实际作业时要严格控制库内粉煤灰储存量的仓位（不低于6m）。在出现堵塞时，开压缩空气喷吹前，应关小螺旋闸门，防止出现冲料扬尘现象。

4.3效果与体会

1）通过优化除尘工艺设计，简化了工艺流程，不仅便于实际生产，减少维护工作量，同时除尘器选型减小，节约投资和运行费用。

2）由于粉煤灰库顶是独立除尘器，粉煤灰出库和入库作业时，除尘效果均良好。在出现除尘器防掉袋网板结时，曾计划安装振动器清理，考虑到粉煤灰库顶除尘器是露天布置，为防止振动器振动造成焊缝开裂而渗水，最后还是采用人工敲击清理方案，同时也利于定期对粉煤灰库检查。

原标题：袋除尘器应用中遇到的问题及解决措施

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