【技术】除尘器、分离器、收尘器常见故障及排除

现分享水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算（6-7），详情如下：【往期推荐】水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算（1-2）水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算（3-5）出C1筒窑气量的验算一,计算条件1,物料①理论料耗:1.498kg/kg-cl②煤工业分析:煤粉水份:0.83%煤粉灰份:26.78%煤粉挥发份:27.

现分享水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算（3-5），详情如下：【往期推荐】水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算（1-2）为了进一步减小电收尘器及原料磨系统风机的规格,除进煤磨的烟气外全部入原料磨则原料磨內喷水量GH2O(m).入磨窑气量:Vk1=346750Nm3/h掺入冷风量:Va=478725-346750=131975Nm3

现分享水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算（1-2），详情如下：一.计算条件1,物料①易磨性:m0②粉磨前综合水份:×m1=2.5%;③粉磨后综合水份:×m2=0.5%;④粉磨前物料温度:Tm1=150C;⑤粉磨后物料温度:Tm2=850C;2,窑气①体积:VK=1.5131Nm3/Kg-cl×5000×1.1×1000/24=346750Nm3/h;②烧成系统设计能力:

摘要：为实现打赢蓝天保卫战计划，国家政策对大气污染物排放要求日益严峻，根据《水泥工业污染物大气排放标准》GB4915—2013要求，所有水泥企业自2015年7月1日起窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30mg/Nm3，部分地区小于20mg/Nm3，而有些省已经执行水泥行业颗粒物排放不得大于10mg/Nm3的排放标准。为此，以

摘要：介绍3000t/d和6000t/d两条回转窑生产线窑头及窑尾袋收尘器的改造情况，改造前其颗粒物排放浓度均低于20mg/Nm3，已满足国家大气污染防治标准。为了响应河南省关于水泥企业超低排放的号召，又有针对性地采取了技术改造，包括为了增加收尘过滤面积而加长滤袋长度、为了降低过滤风速而给滤料升级等措

摘要：通过计算煤粉发热量反映煤的实际应用效果，详细阐述了如何对现有水泥熟料生产线煤粉脱灰设备进行改造，提高除尘效率，降低煤粉含灰量，提高煤粉燃烧热值，降低煤耗，并对改造前后不同脱灰工艺的经济性进行比较。1问题的提出目前大部分新型干法水泥熟料生产线的煤磨系统置于窑尾，从窑尾抽取高温

摘要：水泥生产线中，气箱脉冲袋收尘器应用分布广泛，其环保排放达标对生产线的稳定运行显得尤为重要，这其中的日常维护检修在环节中起着至关重要的作用。检修门是维护检修人员进出收尘器的通道，其设计布置是否合理将直接影响工作人员的效率和安全。本文结合技改实例，详细阐述气箱脉冲袋收尘器不合理

一、实施背景某公司两条6000t/d熟料生产线于2007年5月投产运行，最初使用8台FU270拉链机将窑头布袋收尘器产生的粉尘收集输送到盘式输送机，再入熟料储存库。由于按照篦冷机烟尘全部经列管冷却器冷却后直接入窑头布袋收尘器集灰进行设计，收尘量大，所以窑头布袋收尘器回灰拉链机输送富余容量大，配置功

一、改造前的技术状况根据《河南省2018年大气污染防治攻坚战工作方案》要求，2018年10月底前，各水泥熟料企业要完成超低排放的改造。在完成超低排放改造后，水泥窑废气在基准氧含量为10％的条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别要求不高于1mg/Nm3、35mg/Nm3、100mg/Nm3。某公司共有两条回转

摘要：针对我国日益严格的粉尘超低排放要求，各水泥企业积极采取相应措施。本文按照水泥熟料生产线粉尘排放的特性，结合袋收尘器和电收尘器各自的优势，有针对性地提出收尘治理的技术改造措施，最终达到节能减排、保护环境的目的。0引言目前，国家实行了打赢蓝天保卫战的战略要求，既要金山银山，又要

一、改造前概况某公司于2009年投产，有4.2×13米水泥磨两台。运行初期，水泥磨主收尘器压差约在1000帕，一年后压差长期处于2000帕左右。2011年冬至2012年春期间，混合材缺乏，采购的混合材水分较大，库内熟料温度又低，导致水泥磨袋收尘的收尘袋严重堵塞；加上结构设计不合理以及喷吹清灰程序紊乱等原

宝华智慧招标共享平台发布宝钢德盛不锈钢炼钢厂老产线屋顶烟尘无组织排放治理技术改造项目招标公告

摘要：针对含K、Na、Pb和Zn等有害元素高的钢铁厂粉尘难处理问题，通过模拟预还原烧结生产条件，将难处理粉尘和普通烧结原料进行合理配矿后在烧结杯中进行了燃料配比、料层高度、分层布料、烟气循环烧结对烧结矿产质量指标及有害元素脱除率的影响试验研究。结果表明，在分层布料条件下，下层预还原烧结

摘要：对目前国内外含锌电炉粉尘的性质和处理现状进行了分析和总结。电炉粉尘传统处理工艺都有各自的局限性:填埋法处理无法利用电炉粉尘中的有价金属;钢铁厂循环利用对电炉粉尘铅锌含量要求严格，锌的富集对后续炼铁炼钢工序造成危害，并不能大规模利用;湿法处理电炉粉尘能耗小，但流程长，设备腐蚀严

生产车间粉尘处理系统工程中，设计及选型根据是需要根据车间实际粉尘扬尘点的数量和情况布置;根据粉尘扬尘点的扬尘颗粒的大小和粉尘浓度来选择不同的粉尘处理系统，处理粉尘设备包括：脉冲布袋除尘器，旋风除尘器，电除尘器，废气净化塔等。各种粉尘处理系统一般都是采用吸风罩将各扬尘点含有粉尘的气

摘要:介绍了利用球团法对贵州某企业废弃的除尘灰进行回收利用，对粘结剂的使用原理、球团矿粘结剂的选择以及粘结剂的用量做了说明及试验研究。最佳粘结剂为A，最佳用量为3%，球团的抗压强度为476N，落下强度4次/个。关键词:除尘灰球团粘结剂前言随着经济的增长我国钢铁工业快速发展，钢铁企业产生大量

1月12日消息，金广恒环保技术(南京)股份有限公司于近日正式申请新三板挂牌，12月31日其挂牌材料已在股转公司官网公开披露。挖贝新三板研究院资料显示，金广恒成立于2006年08月04日，于2015年11月12日完成股改。董事长于培勇占股25%，董事邵小婷占股51%，二人为夫妻关系。金广恒主营业务是大气污染防治

这是近日拍摄的整治后的长江西路(黑砂河口)与天井湖南湖美景相得益彰的照片。近年来，安徽铜陵市高度重视环境保护工作，通过增加绿化、发展绿色循环经济等措施，使城市环境质量获得较大改善。日前，记者来到富鑫钢铁有限公司，远远就看到了一座巨型的脱硫塔。脱硫塔旁边伫立着一座大烟囱，不断放出白色

● 在洽谈合作事宜时，特别提出由红河锌联公司对烟尘转运、堆放产生的一切污染负责，并把相关内容写进了协议● 采用治理服务企业的整体解决方案，钢铁企业除解决了二次污染和无场地堆放问题，还在烟尘排放总量显著降低、减少铁和碳等元素流失、通过减少碳流失降低能耗、节约改造费用等方面受益目前，我国钢铁烟粉尘产生量巨大，而钢铁企业在进行烟粉尘处理过程中还面临诸多现实难题。如何客观认识我国钢铁烟粉尘处理现状，目前钢铁烟粉尘处理技术水平已达到什么程度，需要采取哪些措施才能真正将钢铁烟粉尘“变废为宝”?记者就此采访了中国金属学会炼铁分会理事长、北京科

彻底杜绝了二次扬尘，做到节能节排，有效降低了人员劳动强度。“2号除尘系统采用吸排车排灰的方式，彻底杜绝了二次扬尘，同时提高了排灰效率，降低了劳动强度。”11月29日，在三炼钢厂2号除尘系统现场，该厂维修车间环保工区除尘站站长宁成欣乐呵呵地告诉笔者。据介绍，该厂自11月13日开始采用新的除尘排灰方式后，效果非常明显。据悉，炼钢环节会产生大量工业粉尘，生产过程中需要对这些粉尘处理并及时排放。此前，该厂炼钢粉尘是先经二次除尘系统处理后在集灰仓内暂存，然后通过敞口翻斗车集中排放。排灰时，卸灰阀在链动机带动下开启，粉尘自集灰仓内掉下并经加