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河北省招标投标公共服务平台发布河钢集团宣钢公司焦化厂(能源公司)推焦装煤除尘技术改造项目EPC总承包工程中标候选人公示,河北新烨工程技术有限公司预中标,报价4759.18万元宣钢公司焦化厂(能源公司)推焦装煤除尘技术采用低压高效脉冲布袋工艺,对现有5#、6#焦炉推焦、装煤除尘实施升级改造。项目
当下,绿色钢铁理念深入人心,钢铁行业的空气质量控制也成为备受重视的议题。莱克勒KSD喷枪广泛运用于钢铁转炉除尘技术中,凭借其独特的外部混合特性,能在应急情况下维持相当强劲的运行性能,这为提升工厂经济效益和降低成本提供了有效保障。KSD喷嘴是双流体喷嘴,喷射形状为特别均匀的实心圆锥,角度
电力、钢铁等行业的工业烟气排放是我国大气第一大污染源,减排压力巨大,静电除尘器作为工业烟气超低排放工艺路线中的“龙头”,其除尘效率直接影响超低排放的最终成果。烧结机烟尘比电阻高、粒径小、粘度大等,是当前行业电除尘技术亟待解决的挑战和难题。针对上述问题,北京力博明科技发展有限公司联
近日,全国低碳日主场活动在山东济南成功举行,旨在推动全社会形成绿色、低碳、循环、可持续的生产生活方式。中钢国际子公司中钢天澄环保科技股份有限公司(简称中钢天澄)也传来喜讯——他们EPC总承包建设的山钢莱芜钢铁集团银山型钢有限公司(简称莱钢银山型钢)400㎡大型烧结机头烟气袋式除尘改造升
4月11日,国能常州发电有限公司自主研发的“一种负压式除尘料斗”获国家知识产权局实用新型专利授权。该专利技术通过对原有卸船机料斗进行改进,形成负压式除尘料斗,配套水浴除尘系统,彻底解决了码头海轮接卸过程中产生的扬尘现象。码头卸船机原有除尘技术主要为干雾除尘,由于干雾除尘装置喷射出的
袋式除尘作为工业烟尘控制的主流技术,在我国经历了几十年的发展,已被应用到诸多工业领域,适用于很多苛刻的烟气环境。文章系统论述了我国袋除尘主机设备、滤料及配件的历史发展与现状,分析了当前市场上袋除尘产品的形式分类、主流技术、性能特点与应用情况,讨论了与其配套的系列化标准以及滤料的关
由中钢集团天澄环保科技股份有限公司研发的大型烧结机头烟气袋式除尘技术和装备于2021年9月9日在新余钢铁股份有限公司7#360m2烧结机上成功投运,这是袋式除尘技术在大型烧结机头烟气净化上应用的全球首台套示范工程,也是我国在大气环保领域颠覆性技术上取得重大突破的创新成果。
介针对散料装卸运输过程中产生的10μm以下可吸入粉尘有效的大型干雾化抑尘系统,提高作业场所空气质量。
煤高效清洁转化技术发展迅速,许多技术已经实现工业应用。但基于低阶煤组成结构特征的粉煤热解分级转化联产燃料和化学品技术商业化工程应用进展缓慢。高温热解煤气与粉尘的分离是热解技术实现工程应用的主要技术瓶颈之一。采用高效低阻旋风分离(预除尘)-颗粒床过滤/金属膜过滤/高温静电(深度除尘)复合除尘方案,成为现阶段解决这一问题的主要方案。中科院过程所李松庚研究员结合所在课题组的研究结果和已有文献报道,分析讨论热解煤气所携带粉尘特点、含尘含油高温除尘技术(颗粒床过滤、高温静电除尘、金属微孔过滤除尘技术)进展,以期对未来研究及应用提供指导。
2021年1月19日,全国钢标准化技术委员会烟气综合治理标准化工作组(SAC/TC183/WG8)组织召开了《高炉烟气通风除尘技术规范》等六项标准视频审定会。来自冶金工业信息标准研究院、生态环境部评估中心、中科院过程所、中国炼焦行业协会、清华大学、浙江大学、北京科技大学、中南大学、西安建筑科技大学、
摘要:近年来党中央、国务院高度重视钢铁超低排放改造,在多次重要会议及政府工作报告中均提出要推动钢铁行业超低排放改造,《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)印发后,更是要求各地分阶段分区域开展钢铁行业超低排放改造。《意见》中的排放限值也被行业专家称为史上最严标准。在
1.技术研发背景高炉炼铁生产成本占整个钢铁联合企业生产成本约50%以上,炼铁工序能耗占整个钢铁制造流程能源消耗约70%。因此,降低炼铁生产环节的能耗,提高其二次能源回收利用率具有重要意义。炼铁生产的副产品高炉煤气是钢铁联合企业中很重要的二次能源。高炉煤气必须经过净化后才能利用,传统的煤气
由江苏瑞帆环保装备股份有限公司自主设计、制造、安装、调试的唐钢2号高炉煤气湿法改干法袋式除尘系统工程于2013年12月25日顺利投产。目前,系统运行稳定,各项技术指标均达到了设计要求,为河北钢铁集团唐钢节能降耗、减排增效和环境改善贡献了力量。高炉煤气干法袋式除尘技术与湿法除尘技术相比,具
针对武钢5号高炉煤气干法除尘运行中出现的故障,从温度、输灰与清灰周期等方面,分析、优化干法除尘系统运行方式,总结故障后处理经验。
摘要:针对冶金行业高炉煤气净化采用全干法除尘工艺后引起的高炉煤气管道及设备腐蚀问题,探讨了腐蚀产生的原因,分析了高炉煤气中酸性和腐蚀成分的来源及影响,并总结和比较了目前开发的防腐对策。文章进一步阐述了高炉煤气腐蚀综合防治技术在5000m3级特大型高炉上的应用情况,为高炉煤气腐蚀的治理和
摘要:通过吸附剂吸收高炉煤气中的水分,增加高炉煤气热值,从而提高热风炉的风温,用热风炉烟气加热吸附剂使其脱附,实现吸附剂循环使用.通过理论分析得出,该方法可提高风温40~80℃,使高炉燃料比减少4~6kgce/t铁.1高炉煤气水分问题概述干法除尘串联余压透平发电(TRT)系统,因其发电量高、除尘效率高、
摘要:某钢厂3800m3高炉在原有湿法环缝洗涤塔除尘的基础上,增加干法布袋除尘。针对布袋除尘运行中高温和低温煤气的难题,采用干法/湿法切换控制及干法到湿法的自动切换控制技术、适合低温煤气运行的布袋除尘控制技术,使得系统运行安全可靠,布袋除尘运行率处于较高水平。目前致力于大型高炉湿法除尘转干
目前致力于大型高炉湿法除尘转干法除尘技术改造的许多钢铁企业,用干法布袋除尘设施代替原有湿法清洗设施,而湿法则作为干法布袋除尘的备用设施。由于高炉操作的复杂性和煤气温度变化异常很难控制,温度过高,即使是短时的,也可能发生“烧袋”事故,而长时间温度过低则会使布袋结露而产生“糊袋”现象
目前致力于大型高炉湿法除尘转干法除尘技术改造的许多钢铁企业,用干法布袋除尘设施代替原有湿法清洗设施,而湿法则作为干法布袋除尘的备用设施。由于高炉操作的复杂性和煤气温度变化异常很难控制,温度过高,即使是短时的,也可能发生“烧袋”事故,而长时间温度过低则会使布袋结露而产生“糊袋”现象
目前致力于大型高炉湿法除尘转干法除尘技术改造的许多钢铁企业,用干法布袋除尘设施代替原有湿法清洗设施,而湿法则作为干法布袋除尘的备用设施。由于高炉操作的复杂性和煤气温度变化异常很难控制,温度过高,即使是短时的,也可能发生“烧袋”事故,而长时间温度过低则会使布袋结露而产生“糊袋”现象
摘要:某钢厂3800m3高炉在原有湿法环缝洗涤塔除尘的基础上,增加干法布袋除尘。针对布袋除尘运行中高温和低温煤气的难题,采用干法/湿法切换控制及干法到湿法的自动切换控制技术、适合低温煤气运行的布袋除尘控制技术,使得系统运行安全可靠,布袋除尘运行率处于较高水平。目前致力于大型高炉湿法除尘转干
摘要:文章结合1250m3高炉煤气干法除尘及气力输灰系统运行实践情况,简述了高煤气干法除尘的工艺流程和输灰系统流程。探讨了系统需进一步完善提高的技术,拟为输灰系统的优化设计和应用提供借鉴。我国钢铁工业是能耗大户,钢铁工业的耗能占全国总能耗的10%以上,铁产量的增长、用电、用水量也随之增加。
高炉煤气采用干法除尘技术,可节水,减少环境污染,提高煤气热焓(含水少,温度高),提高煤气质量。我国高炉炉顶煤气采用干法布袋除尘技术已有多年,技术成熟,正日益推广。它和球式热风炉一起,成为我国中型篼炉的两大特色。同时根据大型高炉的经验,每吨铁可利用高炉煤气余压透平发电(TRT)达20kWh以上
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