VOCs治理技术在制药行业中的应用-第6页-北极星大气网

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2.5低温等离子体

（1）技术原理

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

（2）技术优势

低温等离子技术应用于恶臭气体治理，具有处理效果好，运行费用低、无二次污染、运行稳定、操作管理简单，针对间歇式排放的气体能现实即开即用。

（3）案例

某制药公司污水处理车间异味气体严重，异味尾气风量：20000m3/h，主要污染物质有甲硫醇、微量硫醚、二甲胺等，采用低温等离子体工业废气处理技术，气体经过预处理之后进入低温等离子处理系统进行深度离子氧化破坏异味分子的分子结构，最终的排气指标异味气体臭气无量纲值满足国家的排放标准。

3制药行业 VOCs治理存在的问题及展望

3.1制药行业VOCs治理存在的问题

（1）目前我国针对制药行业VOCs治理的监管力度还不够，导致老厂区存在工艺设计不合理，在初期缺乏环保意识；厂区能源缺乏综合利用系统，能源成本高；废气处理设施运行不正常，导致异味、臭气问题突出；风量较大、污染浓度低；工况复杂、预处理难度大；废渣处理缺乏监管；废水处理单元技术单一，存在二次污染，污水处理单元废气无收集等问题。

（2）制药企业对VOCs气体危害认识不足，环保意识薄弱。

（3）制药行业发酵尾气湿度大、浓度不问题、组分复杂，防爆等级高等问题，导致对环保技术和环保企业要求更高。

3.2展望

虽然目前我国还未出台制药行业VOCs的排放标准，但从目前发布的VOCs相关政策来看，我国对VOCs治理越来越重视，企业环保压力越来越大。

VOCs治理首先应从污染源头进行控制[10]，使用低挥发性原料，优化工艺，减少有机溶剂挥发，回收重复利用有机溶媒。其次，进行过程控制，在生产过程中全密闭生产，优化管道布局，减少泄露，完善监测。最后进行末端治理，采用冷凝、吸收、吸附、燃烧等方法。

燃烧法是目前公认的污染物去除最彻底、运行最稳定可靠、技术较成熟的末端治理VOCs的方法。在当前能源价格飙升的背景下，以资源化循环利用为目的的蓄热式焚烧炉（RTO）技术成为了VOCs处理技术发展的趋势。随着市场的发展，业主和环保企业追求更加节能环保的治理技术，蓄热式催化燃烧（RCO）技术应运而生。其较RTO更节能，是当前VOCs处理技术中最受关注的领域。尤其是催化燃烧系统在大风量、低浓度的处理和循环处理方式中的应用，相比常规火焰燃烧，显示了巨大的优越性。然而催化燃烧中使用的催化剂在遇到硫、氯和硅等元素时容易中毒而失效，另外催化剂具有较强的选择性，从而限制了催化焚烧技术的全面推广。

制药行业VOCs治理是一个巨大的市场，但同时也面临着巨大的挑战，环保企业只有不断的研发新技术，才能在这个市场中占有一席之地。

原标题：VOCs治理技术在制药行业中的应用

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