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【干货】焦油化工企业高浓度废水的处理方法

2016-10-09 17:05来源:工业水处理微信作者:郭歌关键词:高浓度废水废水处理废水收藏点赞

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3 实验结果与讨论

3.1 实验结果

用自制催化剂和稳定性ClO2溶液为氧化剂,对废水进行氧化消解,同时引入紫外催化光源。实验条件:取废水250 mL,调节pH为2,在紫外灯照射下,投加35 mL 2%的ClO2溶液和3 g催化剂,随着反应时间的延长,废水中有机物和COD去除情况如图 2所示。

用上述工艺方法对企业现场提取的高浓度废水进行处理后,检测结果如表 1所示。

表 1 处理后废水水质沿程变化

由表 1可见,经过除油、蒸氨、氧化处理后,高浓度废水中COD和氨氮含量大大降低,完全符合进入生化处理系统的水质要求。

3.2 分析讨论

在ClO2 /UV工艺中,氧化消解反应前50 min内,随着反应时间的增加,废水消解程度明显增加;当反应时间大于50 min时,废水降解程度随反应时间的增加缓慢增长,有机物和COD去除率均趋于稳定。

引入紫外催化光源,对氧化消解反应效果明显,有机物和COD去除率都较ClO2单独氧化废水时有所提高,尤其是COD去除率,增加得更加明显,这是因为紫外光的存在,反应相产生了较多的˙OH,而˙OH具有非常强的氧化性,使废水中的有机物和COD更彻底的氧化消解,所以处理效果也更佳。

4 结论

采用预处理和ClO2 /UV多级氧化消解相结合的工艺方法,可有效降低焦油化工企业产生的高浓度废水中COD和氨氮含量,使其达到进入生化处理系统的水质要求。

该工艺选择的废水预处理方法使氧化消解反应中的ClO2实际用量大幅减少,运行费用较常规ClO2氧化工艺明显降低。

针对企业个体的废水水质特性,选择多种废水处理方法的组合工艺技术,可以有效地处理焦油加工过程中产生的高浓度废水。

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原标题:焦油化工企业高浓度废水的处理方法
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