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有图有真相!化工企业必知的最详细锅炉流程演示及故障分析

2017-02-08 11:35来源:化工707关键词:化工企业锅炉设备化工环保收藏点赞

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3、转动机械的检查。

• 1)对轮联接良好,保护罩牢固,地脚螺丝不松动,电动机接地线良好。

• 2)润滑油油质洁净,油位正常,放油螺丝不漏油。

• 3)风机轴承温度计完整,冷却水畅通,水量充足。

4、与有关人员联系:做好下列准备:

• 1)操作人员:给水管上水。

• 2)热工人员:将各仪表及操作装置处于工作状态。

• 3)燃料人员:原煤斗上煤。

• 4)化验人员:化验炉水品质。

• 5)电气人员:电器设备送电。

• 6)准备好足够的点火材料。炉渣可燃物含量小于5%,粒度在8毫米以下。

锅炉点火过程

• 1.料层铺上煨炭木柴引然,待煨炭燃尽后将床温升到400℃左右。

• 2.启动引风机、一次风机,适当维持炉膛负压,以炉门不冒烟为止,一次风机调节档板开度到最低流化风量。

•  3.点火开始属于预热阶段,应使锅炉缓慢升温,防止产生大的热应力,根据床温变化逐渐减小或加大风量,使底料达到流化状态,床中、床下温度均匀,密切监视床层温度变化。

• 4.温度生至500℃时可开给煤机少量给煤,如煤质较差,可通过炉门向炉内投入煨炭.炉温继续上升,关闭门炉。

• 5.调整一次风门和给煤风量,维持低料流化,同时调整炉膛负压-50——-100Pa,并根据烟气含氧量3-5%调整二次风门。

• 6.点火过程中应始终控制好风室温度在900℃以下,防止超温导致风帽、风室等损坏。

•  7.在床下温度稳定在950℃左右时,缓慢投入返料,密切注意床温变化,若床温下降太快低于850℃时,可关闭返料待床温升到950℃时再缓慢打开。

• 8.点火操作过程中要密切监视水位、气压、气温变化,及时调整,严禁缺水、超压、超温。

原标题:有图有真相!最详细锅炉流程演示及故障分析
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