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有图有真相!化工企业必知的最详细锅炉流程演示及故障分析

2017-02-08 11:35来源:化工707关键词:化工企业锅炉设备化工环保收藏点赞

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工艺参数

• 引风机电流 A <46.1

• 引风机轴承温度 ℃ <65

• 引风机电机轴承温度 ℃ <60

• 1次风机电流 A <25

• 1次风机轴承温度 ℃ <65

• 1次风机电机轴承温度 ℃ <60

• 2次风机电流 A <20

• 2次风机轴承温度 ℃ <65

• 2次风机电机轴承温度 ℃ <60

• 返料风机电流 A <31.4

• 返料风机轴承温度 ℃ <65

• 一次风预热温度 ℃ 150

• 二次风预热温度 ℃ 150

• 炉膛上部温度 ℃ <900

• 炉膛下部温度 ℃ <1050

• 炉膛负压 pa 负50--负100

• 燃烧室下层温度 ℃ 850--950

• 排烟温度 ℃ 140

锅炉运行的调整与监视

•  1)在锅炉负荷变化时,应及时调整给煤,保持锅炉气压和汽温的稳定。在增加蒸发量时,先加风后加煤;减少锅炉蒸发量,应先减煤后减风,改变风煤量时应缓慢交替进行。

•  2)运行中应加强监视床温,一般控制在850--950度左右,最低不能低于750度,当床温升高时可开大一次风,当床温降低时,可关小一次风,当床温过高过低及需要较大范围的改变时,则通过调整给煤量来调控,若床温度低于700度时应立即停炉,查明原因后再启动。

• 3)运行中加强返料器的监视和控制,一般返料的床温最高不超950℃当返料床温太高时,应减少给煤和负荷,查明原因以消除。

• 4)监视料层差压,可通过炉底放渣来控制,料层差压应维持7000--9000Pa之间。

•  5).投入和调整一二次风的基本原则是:一次风调整流化,炉温和料层差压,二次风控制总风量,约18吨负荷时投入二次风。在一次风满足流化、炉温和料层差压的前提下,当总风量不足时,(以过热器后的氧量为准,正常运行时氧量在3.5左右。)可逐渐投入二次风,随着锅炉负荷的增加,二次风量逐渐增。

• 6).运行中最低风量的控制:

• 最低运行风量是保证和限制循环流化床低负荷运行的下限风量。

原标题:有图有真相!最详细锅炉流程演示及故障分析
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