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有图有真相!化工企业必知的最详细锅炉流程演示及故障分析

2017-02-08 11:35来源:化工707关键词:化工企业锅炉设备化工环保收藏点赞

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锅炉运行常见故障分析

看点

01

尾部烟道可燃物再燃烧

现象:

• 1.排温温度剧增,烟囱冒黑烟

• 2.烟道及燃烧室内负压急剧变化

• 3.烟道不严密处向外冒烟或喷火

原因:

• 1.返料器堵塞,分离器积灰大量脱落

• 2.炉膛负压过大,使未燃尽的煤粒进入烟道

• 3.长期低负荷运行,烟速过低,烟道积灰

处理:

• 1.排烟温度不正常升高时,应立即通知调度降低负荷,如排烟温度超过300℃,必须紧急停炉、关闭烟风档板并严密监视烟道各部位烟温

• 2.加强省煤器水循环必要时可向烟道内喷水或蒸汽

• 3.事故处理完毕后,开启引风机通风5-10分钟经检查设备无异常方可重新启动或点火

看点

02

锅炉灭火

现象:

• 1.气温急剧下降,床温急剧下降,燃烧室变暗,看不见火焰。

• 2.燃烧室负压显著增大,蒸汽流量急剧减小。

• 3.水位瞬间下降而后上升,蒸汽压力下降。

原因:

• 1.给煤机断煤后,未能及时发现和调整或误操作

• 2.煤质突然变差,挥发分或发热量过低,未能及时调整

• 3.燃烧调整幅度过大

• 4.锅炉严重爆管,炉墙倒塌等

处理:

• 1.当锅炉灭火时,应立即停止给煤机反料风机和二次风机,调整引风机和送风机开度,维持最小流化风量

• 2.解除各自动调整装置

• 3.保持汽包水位略低于正常水位

• 4.增大燃烧室负压通风3-5分钟,以排出燃烧室和烟道内的可燃物

• 5.根据气压下降情况关小减温水,开启过热器疏水

• 6.查明灭火原因加以消除,然后重新点火。如短时间内不能消除故障,则应按正常停炉顺序停炉

• 7.锅炉灭火后,严禁向燃烧室内继续供给燃料

原标题:有图有真相!最详细锅炉流程演示及故障分析
投稿与新闻线索:电话:0335-3030550, 邮箱:huanbaowang#bjxmail.com(请将#改成@)

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