电镀废水处理：原水监督 何去何从？

新能源汽车配套绿色表面处理产业园是安徽乃至华东区域首个电镀废水零排放项目，也是我市重点工程项目之一。该项目自2023年12月2日开工以来，施工进度有序推进，我们一起去现场看一看。记者在现场看到，新能源汽车配套绿色表面处理产业园开工一个多月来，施工方完成了场地平整、桩基施工、基槽验收、承

12月20日，新余市电镀集控区污水处理中心二期项目正式开工。作为新余市电镀公共服务平台的重要组成部分，该项目旨在提高园区的环保水平，促进可持续发展。园区将采用先进的污水处理技术和设备，对电镀废水进行高效处理，确保达标排放，有效防止水资源的污染，保障周边环境的可持续发展。此外，该项目还

四川内江举行内江表面处理基地项目签约暨开工仪式，涉及5个项目投资总额85亿元。11月16日，四川内江在内江绿色能源产业园举行内江表面处理基地项目签约暨开工仪式。市中区同步与四川省表面工程行业协会、成都市表面工程行业协会、惠州银瓶山实业有限公司和四川瀚睿智博电子科技有限公司签订战略合作协

北极星环保网获悉，11月4日，重庆市生态环境局发布《重庆市进一步加强重金属污染防控实施方案（2022—2025年）》，《方案》提出，到2025年，全市重点行业重点重金属污染物排放量比2020年下降3%以上（其中2022年1.2%，2023—2025年每年0.6%），重点行业产业结构进一步优化，电镀行业、铅蓄电池制造业、

“因你单位违反环保‘三同时’制度且逾期不改正，现向你单位送达《行政处罚决定书》，请签收！”这是近日合肥市经开区生态环境分局执法人员在辖区A公司送达行政执法文书的一幕。A公司因环境违法逾期不改，被环保部门重罚130万元！据了解，A公司属于集成电路封装测试企业，建设有一条电镀生产线，也是合

4月8日金茂源环保公告，于2022年4月8日，公司间接非全资附属公司江苏金茂与泰兴新兴订立废水厂建设协议，以于泰兴经济开发区提供电镀废水处理厂建设服务，代价为约人民币7470万元。该电镀废水处理厂将由集团用于经营其废水处理服务，总建筑面积约为29,199平方米。董事认为，废水厂建设协议及其项下拟进

继玉环福天宝项目之后，台州又一电镀废水集中处理项目建成--浙江头门港经济开发区电镀废水集中处理项目。该项目于2020年11月启动，2021年12月完成建设，将专业处理园区内9家电镀企业产生的工业废水。此前，浙江头门港经济开发区内的电镀企业重金属废水和含氰废水，由厂内污水处理站自行处理达标后，经

北极星水处理网获悉，11月19日，河南省生态环境厅环评处发布了《河南省电镀建设项目环境影响评价文件审查审批原则要求（修订）》征求意见。

提高电镀废水排放标准是切实削减污染物产生，改善水生态环境质量的关键举措。基于对江苏省典型电镀行业废水达标排放情况的分析，从技术、管理和经济等方面分析了江苏省分流域电镀废水提标可行性"研究结果表明，长江流域和淮河流域内电镀企业废水提标排放存在困难，处置技术和投资成本成为影响电镀企业废水提标排放的重要限制因素"建议在暂缓长江、淮河流域电镀行业整体提标的同时，加快电镀企业入园和企业废水处理技术提标改造"

为解决工业园区电镀废水处理后水质未能达标排放的问题,文章采用混凝沉淀—ＵＦ/超滤工艺取代原沙滤工段,进行了方案比选,研究了各改造工段的最佳运行参数和经济技术可行性。结果表明，当混凝段PAC投加量为10mg/L，PAM投加量为70mg/L，UF工段运行压力0.25MPa,透过率为0.8时,出水中Ni2+、CU2+、总Cr、Cr6+浓度分别为0.35、0.38、0.42和0.22mg/L，改造成本仅增加0.8元/t；处理后水质符合广东省地方污染物排放和国家电镀废水处理标准中最严要求,改造工艺技术可行性较好。

近日，江苏省生态环境厅发布了关于推荐“电镀废水资源化示范工程”等19个工程示范申报典型工程示范的公示，包含“电镀废水资源化示范工程”等19项工程。详情如下：

四川内江举行内江表面处理基地项目签约暨开工仪式，涉及5个项目投资总额85亿元。11月16日，四川内江在内江绿色能源产业园举行内江表面处理基地项目签约暨开工仪式。市中区同步与四川省表面工程行业协会、成都市表面工程行业协会、惠州银瓶山实业有限公司和四川瀚睿智博电子科技有限公司签订战略合作协

“因你单位违反环保‘三同时’制度且逾期不改正，现向你单位送达《行政处罚决定书》，请签收！”这是近日合肥市经开区生态环境分局执法人员在辖区A公司送达行政执法文书的一幕。A公司因环境违法逾期不改，被环保部门重罚130万元！据了解，A公司属于集成电路封装测试企业，建设有一条电镀生产线，也是合

某金属制品（深圳）有限公司（以下简称金属公司）主要从事五金电镀产品加工，主要工艺有清洗、除油、电泳漆、镀镍、锌、铜、金、银等工序。2018年5月14日,深圳市生态环境局宝安管理局（原深圳市宝安区环境保护和水务局）（以下简称宝安管理局）对金属公司进行检查，发现车间暂未进行生产，废水处理设施正常运转。执法人员会同宝安区环境监测站工作人员对金属公司废水处理设施总排口和含镍车间排放口的废水进行了采样。

为解决工业园区电镀废水处理后水质未能达标排放的问题,文章采用混凝沉淀—ＵＦ/超滤工艺取代原沙滤工段,进行了方案比选,研究了各改造工段的最佳运行参数和经济技术可行性。结果表明，当混凝段PAC投加量为10mg/L，PAM投加量为70mg/L，UF工段运行压力0.25MPa,透过率为0.8时,出水中Ni2+、CU2+、总Cr、Cr6+浓度分别为0.35、0.38、0.42和0.22mg/L，改造成本仅增加0.8元/t；处理后水质符合广东省地方污染物排放和国家电镀废水处理标准中最严要求,改造工艺技术可行性较好。

摘要：伴随着科学技术的发展，各行各业都有了长足的进步.在电镀工业的实际生产之中会产生大量的废水，怎样处理这些废水是长久以来一直需要解决的重大问题,在时代不断发展的今天，膜工艺在电镀废水的处理之中发挥出了重要的作用。在工业生产效率不断提升的前提下，旧有的废水处理的技术已经很难满足工业

通过对金属表面进行电镀处理可以提升其外观的观赏性，同时也是对建筑表面的一种保护，但是随之而来的电镀废水污染问题一直困扰着人们，大量的有害物质存在与电镀废水中，不经处理就排放会对生态环境造成严重的破坏，因此加大对电镀废水处理技术的研究刻不容缓。针对各种电镀废水的性质，国内通常采用物

电镀行业属于重度污染行业，产生的电镀废水中含有高浓度重金属离子,处理成本高，稳定达标难度大。电镀废水中的重金属铜和镍具有较高回收价值，但利用传统的碱沉淀法进行处理，不仅会产生大量污泥，而且还会带来处理成本高、资源难回收等难题。现有的膜浓缩回槽、吸附回收盐等技术都因杂质问题难以推广

摘要：针对某工业园区电镀废水处理后水质未能达标，调整原电镀废水处理工艺，增加膜生物反应器（MBR）处理工段，并探索各工段的最佳运行参数。结果表明，当混凝池中聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）投加量分别为25mg/L、65mg/L、MBR工段水力停留时间为6h、超滤（UF）膜运行压力0.25MPa、滤液透过

1、工艺路线混凝沉淀+一沉池+AO（安装填料）+二沉池+曝气生物滤池此工艺为综合废水处理的主要工艺，单线路，主要处理的废水的PCB各废水（高氨氮、含镍、含氰、清洗废水、生活废水、含铜废水、油墨废水）预处理完之后加上生活废水综合之后的总和废水处理工艺。排放标准：执行《电镀污染物排放标准》（GB

活性炭在净化各类电镀废水溶液中，其主要作用是去除油脂、有机杂质及各类添加剂的分解产物等。活性炭在处理电镀废水中要注意以下事项。1、选用适合的活性炭产品。市场上出售的活性炭有颗粒状和粉末状两类，使用颗粒状活性炭过滤较方便，但处理效果远不及粉末状活性炭，其原因是粉末状比颗粒状的比表面

01工艺分析与技术原理我国电镀行业在对电镀废水进行处理的过程中，采用传统的工艺进行处理时,一般分为以下工作流程:首先运用传统的雾化法对废水当中的废弃物进行综合,然后沉淀,在沉淀之后,再运用物化法进行二次沉淀,将废水当中颗粒物状的污染物进行处理。实际上我国当今的废水处理企业，在对废水进行处