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分享 | 高盐废水的形成及其处理技术进展

2017-06-23 15:46来源:化工进展关键词:高盐废水COD浓盐废水收藏点赞

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3.3蒸发-热结晶工艺技术

蒸发-热结晶工艺流程如图2。

在蒸发-热结晶工艺流程中,首先将高盐废水进行蒸发、浓缩,随后利用旋转薄膜蒸发器,对高盐废水浓缩液进行继续加热,使其进一步蒸发、浓缩,形成过饱和盐液。最后,通过冷却,使过饱和盐液温度降低至40℃以下,得到盐泥,从而实现高盐废水中可溶性盐类物质的彻底分离。其中,关键设备是旋转薄膜蒸发器,其结构原理示意图如图3所示。

由图3可见,在旋转薄膜蒸发器的内部,装有一个带旋转轴的受液盘和刮板,高温的高盐浓缩液由进料口进入受液盘后,随着旋转抛散至蒸发器四壁并受热蒸发,形成盐泥。其中,蒸汽由蒸发器上端的蒸汽出口排出。在此进程中,旋转轴上的刮板将盐泥刮下来,从蒸发器下端出口排出。为确保旋转薄膜蒸发器的防腐性能,可选用316L不锈钢、石墨或钛合金等优良防腐、耐温、传热性能好的材料进行加工。

蒸发-热结晶工艺技术的创新在于:采用薄膜蒸发方式,处理含盐的黏稠浓缩液,其蒸发效率高,容易使含盐浓缩液达到过饱和,有利于盐类物质持续不断地从黏稠液中分离出来,从而实现了盐类物质分离的连续化,并且无母液返回再次循环加热,能耗较低。

由此,该工艺技术对高盐废水中所含盐类物质无特殊要求,能实现对所有高黏度、高盐度废水的高效、连续处理,并能够实现盐类物质的100%分离。目前,该工艺技术已成功用于酸性高盐废水的回收处理[26]。

4结语

为充分回收、循环利用水资源,减少各种高盐废水对水资源的“盐化”污染和对土壤造成的盐碱化危害,加强高盐废水的有效处置,实现盐与水的高效分离,具有重要意义。

对于某些高盐、高COD废水,在采用直接焚烧方式处理时,需要加强废气污染的控制。对低COD、可溶性盐对温度较敏感的高盐废水,利用蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术可实现部分可溶性盐类物质的分离。

比较起来,蒸发-热结晶工艺技术适用于处理高COD、高盐废水。该工艺技术对高盐废水中可溶性盐的种类无特殊要求,且含盐量越高,分离效率越高。但是,对于热结晶所产生的盐泥或盐渣的深度处理与回收利用等工艺技术还待进一步研究开发。

原标题:分享 | 高盐废水的形成及其处理技术进展
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