中国钢铁工业烟气中汞的排放管理及控制分析-第2页-中汞网

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1 )燃烧前处理措施。

燃烧前处理可以通过洗煤和采取替代燃料来达到降低汞排放的目的。

洗煤是一种物理的清洗方式来减少煤中的硫以及矿物成分。经过清洗的煤具有较高的能效以及可靠性，在减少二氧化硫排放的同时减少包括汞在内的其他污染物的排放。去除的效率取决于清洗过程、煤的类型和煤中污染成分的含量。洗煤技术已经有了超过50 年的商业应用历史。单独洗煤的过程可以去除煤中10% 一50% 的汞，这个效率的高低主要取决于煤的类型。

另外一种从源头降低汞的方式就是采取替代原料，可以用低硫煤替代高硫煤，或者用天然气和原油替代煤的使用。

2 )燃烧时处理措施。

非传统燃烧方式，例如流化床燃烧，与传统电厂燃烧方式相比可以产生更少的汞以及其他微量元素。通过控制燃烧温度、煤粒尺寸、湿度、原料在流化床的停留时间来有效降低汞的产生量。280 ℃范围内大约80% 的汞可以去除。经过十余年的快速发展，中小型流化床燃烧方式即循环流化床锅炉2技术已趋于成熟。

3 )燃烧后处理措施。

煤炭燃烧产生的汞大多以气态形式进人大气。可通过除尘设备，如静电除尘器、布袋除尘器去除废气中30% 的汞。在世界范围内静电除尘设备也广泛应用于电厂及其他供热设施。

除了除尘设施可以去除一部分汞以外，目前钢铁厂采用的脱硫设施在去除二氧化硫的同时也可以实现去除汞的效果，各种干法、湿法系统对汞的去除率在 35% ～90%之间。通过脱硫设施、静电除尘以及一些其他设施脱汞效率最高可达到 95%。

2.2.2 冶炼过程中脱汞

冶炼过程中的汞排放量多少取决于矿石中的汞含量、金属冶炼的技术、工艺以及污染控制设施的类型、效率。表2 列出了钢铁生产各个工序的汞排放控制技术以及去除效率，通过以下的数据可以看出，目前现有的除尘设施以及脱硫设施汞排放具有一定的去除效果，但仍有开发新技术、新工艺的潜力。

3 中国钢铁工业汞污染控制存在的问题

3.1 对钢铁工业汞排放状况的掌握不足

目前，钢铁行业尚未被列入《重金属污染防治“十二五”规划》中五大类涉重行业，因此，我国尚未针对钢铁行业汞排放出台相关具体指导性政策。同时，由于污染排放控制要求以及监测技术要求、规范等不全面，目前钢铁企业对于汞排放的监测没有统的标准，也没有对汞排放状况进行系统监测，因此，我国目前对国内钢铁企业汞污染排放状况掌握不足，不利于了解行业的汞排放水平，无法与国际水平进行对比分析。

延伸阅读：

煤气脱汞剂介绍及其研究进展

原标题：中国钢铁工业烟气中汞的排放管理及控制分析

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