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2.1.2煤油吸收甲苯油气试验
试验装置流程示意图如图2所示，主要的试验设施是直径为300mm的填料塔，填料为金属丝网填料，填料高为2000mm。在约100m3/h空气中加入甲苯蒸汽以配成一定浓度的混合气体作为模拟油气，吸收剂为工业煤油，流量0.1~0.4m3/h，温度22~32℃，用泵从塔顶部打入。煤油吸收甲苯油气试验的目的是考察气液比、吸收剂用量(喷淋密度)、吸收剂含吸收质初始浓度等因素对吸收效率的影响。
塔入口与出口气体中甲苯浓度用气相色谱法测定。由于取样管对甲苯气可能有一定吸附作用，因此要求取样后1h内进行色谱分析。吸收率的计算公式如下：
(a)液气比对吸收率影响
塔入口风量固定在77m3/h，改变泵入煤油流量，即改变了液气比。试验结果表明，当液气比从3.5增加到10.2时，甲苯吸收率从95.7%增加到97.4%，即液气比越大，煤油的吸收率越高。
(b)喷淋密度对吸收率影响
塔入口风量固定在77m3/h，改变泵入煤油流量，即改变了喷淋密度。试验结果表明，当喷淋密度从3.57m3/(m2·h)增加到10.37m3/(m2·h)时，甲苯吸收率从75.4%增加到93.9%，即喷淋密度越大，煤油的吸收率越高。
(c)吸收剂含吸收质初始浓度对吸收率影响
塔入口风量固定在77m3/h，煤油流量固定在0.3或0.4m3/h，入口煤油含吸收质初始含量由0.89%逐渐增加到11.03%。由试验数据得到，随着吸收剂含吸收质初始浓度增大，煤油吸收甲苯的吸收率会降低。当用新鲜煤油作吸收剂时，对浓度为16~26g/m3的甲苯油气，吸收率为95%~97%。当煤油循环使用至含吸收质初始浓度达到7%~11%(w)时，对浓度为25~94g/m3的甲苯油气，吸收率为71%~81%。说明吸收剂中吸收质含量对吸收率影响较大，在进行油气吸收时吸收剂最好采用新鲜煤油。
(d)吸收质中初始甲苯浓度对吸收率影响
试验时固定煤油流量，通过控制蒸发瓶温度而改变加入的甲苯蒸汽量以改变吸收质中初始甲苯浓度，试验中初始甲苯浓度变化范围为64.1~97.8g/m3。试验结果表明，油气中初始甲苯浓度越高，吸收效率越高。
(e)煤油温度对吸收率影响
塔入口风量固定在77m3/h，煤油流量固定在0.3m3/h，入口甲苯密度相同的情况下，改变煤油温度，温度由22℃逐渐上升到32℃，测得煤油吸收甲苯的吸收率由76.9%降到了73.1%。可知，煤油温度越低，吸收率越高。
2.2氧化处理效率影响因素模拟试验研究
影响氧化处理效率的主要因素有蓄热式热氧化器填料、洗涤气开启与否、氧化区温度和油气浓度等。为此分别进行了蓄热式热氧化器填料优选试验和蓄热氧化器处理煤油-甲苯油气影响因素分析试验。
2.2.1蓄热式热氧化器填料优选试验
填料影响氧化处理效率主要取决于填料的蓄热能力和填料阻力特性。为了选择合适的填料来提高氧化处理效率，建立了如图3所示的试验装置。试验的填料材料为惰性填料，分别为Ф5mm瓷球、Ф10mm瓷球、Ф20mm瓷球和Ф20mm瓷环，材质均为SiO2+Al2O3。试验中将蓄热填料装在一个直径为200mm的不锈钢筒中央，钢筒外面有一层保温层;钢筒的两端分别设有一个热电偶测温点用来测量温度，以及在钢筒的两端有两个测压点，测压口的开口方向分别朝向钢筒的两端，用液柱式压差计测量柱两端的压力。
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