一文精通混凝-澄清-过滤 非常实用的内部资料

1—接触室;2—分离室; 3—进水管; 4—溶气释放器; 5—集水装置; 6—集水斗;

7—出水装置;8—排渣槽;9—刮泥机;10—电机及减速机; 11—接触室、分离室排污管

(2)气浮澄清池的运行管理

a.设备的正常运行

电气柜送电，混凝反应搅拌机、气浮刮渣机运行正常;

开启溶气水泵、压力溶气罐进水阀、空气罐进气阀，待空气罐压力达到设定压力时，缓开溶气罐进气阀，使气、水同时进入溶气罐。

调节进水阀，控制压力溶气罐内的水位距罐底60～100cm(既不能淹没填料，也不能过低)。

全开溶气罐出水阀，防止出水阀门因截流气泡提前释出，并从接触室观察溶气水的释气情况和效果。

待溶气和释气系统完全正常后，开启气浮混凝反应罐出口阀;

开启混凝剂加药计量泵，调整好加药量;

开启气浮反应罐混凝反应搅拌机进行试运;

通过池面观察气浮池带气絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况，如发现接触室浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，很可能是由于释放器被堵，应取下释放器排除堵塞;

如发现分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡与絮粒粘附不好，应验查压力溶气罐和释放器，并对混凝系统进行调整;应验查(什么?)并对混凝系统进行调整;

待水位稳定后，用进水阀门调节至设计流量为止;

待浮渣积至8-10cm厚时，启动刮渣机进行刮渣。观察刮渣和排渣能否正常进行，出水水质是否受到影响;

运行过程中，定时检查水泵、空压机温升和轴承温度，发现异常，立即停车检查。

b.刮渣步骤

关闭气浮池出口电动阀，将气浮池水位抬高到刮渣水位;

按下刮渣机启动开关，启动刮渣机;

当刮渣机刮板转过两到三圈回到刮渣槽内，停刮渣机。

c.溶气释放器冲洗步骤

在运行过程中，有时会出现释放器被堵的情况，可以采取以下的冲洗措施：

使空气罐压力达到设定值时(高于0.3MPa);

打开冲洗进气阀门，此时溶气罐进出水阀都应处于开启状态;

15秒钟后关闭反冲进气阀门;

打开放气阀门，放净反冲管路中的高压空气。

水的过滤处理

水经过澄清处理后，其浊度仍然比较高，通常在10～20mg/L。这种水还不能直接送入后续除盐系统，而需要进一步降低水中浊度，最有效的方法就是过滤处理。

水的过滤是一种去除水中悬浮颗粒状杂质的操作过程，过滤不仅可以降低水的浊度，而且还可以除去水中的部分有机物、细菌甚至病毒。

1.过滤的基本概念

过滤是杂质脱离流线在滤料颗粒表面被截流(大颗粒)、被吸附(小颗粒或带电粒子)的过程。

即水通过过滤介质除去悬浮物等颗粒性物质的过程。用于过滤的材料称为滤料或过滤介质。石英砂是最常用的粒状过滤材料，过滤设备中堆积的滤料层称为滤层或滤床。装填粒状滤料的钢筋混凝土构筑物称为滤池。

装填粒状滤料的钢制设备称为过滤器，运行时相对压力大于零的过滤器称之为压力式机械过滤器。悬浮杂质在滤床表面截留的过滤称为表面过滤;而在滤床内部截留的过滤称为深层过滤或滤床过滤。水通过滤床的空塔流速简称滤速。

2.过滤工艺的类型

过滤池(器)按水流方向分，有下向流、上向流、双向流等;按构成滤池(器)中填充滤料的种类分，有单层滤料、双层滤料和三层滤料滤池;按阀门分，有单阀滤池、双阀滤池、无阀滤池等。

过滤设备通常位于澄清池或沉淀池之后，过滤浊度一般在15mg/L以下，滤出浊度一般在2mg/L以下。

当原水浊度低于150mg/L时，也可以采用原水直接过滤或接触混凝过滤。有的地下水，虽然浊度较低(一般在5mg/L以下)，但为了除去铁和锰等金属化合物，常用接触混凝或者锰砂过滤。(常见的过滤工艺的分类见下表1-2)。

表1-2 快速过滤工艺分类及说明