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1、膜元件分析结果1.1膜元件标准性能测试
取一级反渗透一段和二段膜元件各1支在标准试验状况下进行性能测试(编号分别为1#和2#),结果见表1。
表1反渗透膜元件标准性能测试结果
结果表明,使用后的膜元件产水量下降了31%,产水量衰减明显。新膜质量为14kg,送检的2只膜元件质量分别为15.69、15.56kg,膜质量分别增长了12.07%和11.14%。2只膜元件脱盐率均≥99.5%,脱盐率正常。由此分析,反渗透出力下降的原因为膜表面存在污染物的沉积。
1.2膜元件探针测试
膜元件探针测试是通过将1根直径约为25.40mm的塑料管插入整个膜组件的产水中心管内,检测产水电导率在中心产水管内的分布。探针测试试验表明,1#膜元件内部产水电导率在22.0~27.4μS/cm,2#膜元件内部产水电导率在20.5~24.9μS/cm。2只膜元件内部产水水质分布都比较均匀,可以排除机械损伤和化学损伤导致的盐泄漏,也说明膜元件在使用的过程中没有出现背压现象。
1.3膜表面无机结垢分析
采用电感耦合等离子体发射光谱(ICP)对反渗透膜片无机元素进行分析,结果见表2。
表2膜元件ICP分析结果
分析结果表明,膜元件污染物成分中,各金属元素含量非常低,膜表面无机物总单位面积质量仅为33.96mg/m2,其中,结垢性无机盐单位面积质量只有18.71mg/m2,无机结垢类物质在膜表面的附着量很低。ICP分析结果说明膜表面无机结垢现象轻微,不是导致系统运行故障的原因。
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反渗透(RO)/纳滤(NF)膜元件在长期运行过程中会不可避免地发生膜污染,当产水水质无法满足应用指标时,就需要对膜元件进行更换。膜剖检分析是研究和确定膜污染最直观有效的方法,通过膜剖检分析及膜污染诊断可以为膜元件的日常维护、膜系统运行优化和膜性能修复提供有效依据。但是,目前对于膜剖检分析的实践及膜污染诊断研究还不系统、不全面。
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