2017年袋式除尘行业发展评述及2018年发展展望

导读：刚刚过去的一年，我国环保产业有效支撑了年度污染防治和质量改善目标的实现，以创新为引领，进入高质量发展新阶段。为了及时反映环保产业发展动态，分享2018年产业趋势观点，我会组织各分支机构编写了《2017年环保产业发展评述和2018年展望》及各分领域发展情况快报。现将各分支机构编写的领域发展情况公布，供环保企事业单位、专家和管理者参考。

一、2017年行业评述

1、主要政策

袋式除尘是控制工业烟气颗粒物排放的主流技术，应用极为广泛，钢铁行业应用比例达95%，水泥行业应用比例近90%，垃圾焚烧行业应用比例达100%，有色行业应用比例近80%，工业锅炉应用比例达95%以上，燃煤电厂应用比例近25%等。2017年国家和部分省市相继出台或将出台环保政策和新的排放标准，为袋式除尘应用和技术进步提供了难得机遇，袋式除尘行业必将在新一轮企业环保提标改造中得到快速发展。2017年新出台的相关政策法规和标准梳理如下：

1）环保部发布《关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告》

为深入实施《大气污染防治行动计划》，切实加大京津冀及周边地区大气污染防治工作力度，环保部印发《关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告》，要求自2018年3月1日起，京津冀大气污染传输通道城市（即“2＋26”城市）行政区域内，国家排放标准中已规定大气污染物特别排放限值的行业以及锅炉的新建项目，开始执行特别排放限值。包括北京市，天津市，河北省石家庄、山西省太原、山东省济南、河南省郑州等“2+26”城市，涉及的行业有火电、钢铁、石化、化工、有色、水泥、工业锅炉、焦化、平板玻璃、陶瓷、砖瓦等，逾期不能满足特别排放限值要求的将限制生产或停产整治，并按相关规定进行处罚。更有甚者，河北省、河南省或将出台政策，2018年将开展工业企业全面达标排放行动，对钢铁、焦化等重点行业实施超低排放改造，以深入推进大气污染治理。以上政策的出台，客观上确立了新形势下袋式除尘在企业环保提标改造中的突出作用和核心地位。

2）环保标准修改单（征求意见稿）公开发布

国家将对重点行业、重点污染物的排放标准进一步修订，2017年6月，环保部公开发布了《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》等20项国家污染物排放标准修改单的征求意见稿，拟对20项国家污染物排放标准进行修订，并将正式发布。本次修改单加严了钢铁烧结、球团工业大气污染物特别排放限值，对玻璃、陶瓷、砖瓦工业增加了大气污染物特别排放限值，颗粒物特别排放浓度限值为20mg/m3，环保标准的引领作用开始显现，目前许多非电企业招标中已超前提出了特别排放和超低排放的要求，加快了袋式除尘行业发展。

3）环境保护专用设备企业所得税优惠目录（2017年版）出台

2017年9月6日由5部委联合发布的《环境保护专用设备企业所得税优惠目录（2017年版）》出台，目录将袋式除尘器和电袋除尘器列为税收优惠对象，鼓励非电行业用户积极采用，国家给予设备投资额的10%所得税抵免。该目录出台将进一步扩大袋式除尘技术和装备的应用，对袋式除尘行业发展起到积极的促进作用。

2、行业发展

根据2017年袋式除尘行业调查，从事袋式除尘行业的注册的企业150余家，分布在全国26个省（直辖市），其中科研、高校和主机企业40余家，纤维和滤料100余家，配件和测试仪器共10余家。2017年袋式除尘行业总产值超过160亿元/年，利润约20亿元，利润率12.5%，同比增长15%。

袋式除尘行业发展要依靠环保政策的驱动，在京津冀及周边地区“2+26”城市执行大气污染物特别排放限值的时代背景下，环保督查、党政同责和一岗双责给污染型企业带来了巨大的压力，限产、停产的风险极大，企业均面临特别排放和超低排放改造的任务，这种态势给袋式除尘行业发展带来了千载难逢的机遇，2017年度从事袋式除尘企业生产较为繁忙，特别是纤维、滤料和配件骨干企业订单明显增长，加班加点生产已常态化。

行业突出问题是企业流动资金紧张，货款回笼困难。袋式除尘行业绝大部分是民营企业，技术创新和产品创新仍是短板。实践表明，凡是效益好、盈利能力强的企业均具有较强的研发能力和创新能力，凡是靠恶性竞争和低价中标的企业都难以维系。门槛过低、恶性竞争、假冒伪劣、低水平重复等现象依然存在，制约着行业健康发展。

3、热点技术进展

1）预荷电袋滤技术及应用取得重大突破

由中钢天澄、东北大学、清华大学等单位共同研发的钢铁窑炉烟尘细颗粒物高效控制技术、装备和应用取得重大突破，获2017年度环保部科学技术二等奖。该成果在烟尘微细粒子预荷电技术、基于海岛纤维的PM2.5超细面层滤料、复合式微细粒子预荷电袋滤器、烟道PM2.5捕集效率工况测定等方面取得创新突破，形成了自主知识产权的集成技术、成套装备和精细滤料，经过示范工程三年的稳定运行，颗粒物排放浓度<10mg/Nm3，PM2.5捕集率≥99%，系统运行阻力700～950Pa，节能40%以上。该成果经专家鉴定，核心技术达到国际领先水平。目前，该成果已在鞍钢、日照钢铁、新余钢厂、水钢、方大特钢等企业应用，为企业提标改造提供了技术和装备支持。

2）聚四氟乙烯基过滤材料关键技术及产业化取得重大成果

由浙江理工大学、格尔泰斯、浙江宇邦等单位共同研发的“工业排放烟气用聚四氟乙烯基过滤材料关键技术及产业化”项目，荣获2017年度国家科学技术进步二等奖。该成果针对燃煤电厂、钢铁、水泥、垃圾焚烧等行业烟气细颗粒物过滤精度低、效率差的突出问题，研发了基于聚四氟乙烯（PTFE）纤维的过滤材料，突破了PTFE纤维制造技术和成套生产设备中的难题，大大提高了PTFE滤料的过滤精度和强度，发明了包含超细、催化、增强等不同纤维的多层次滤料产品，实现了工业排放烟气的协同处理，并实现了产业化制造。获授权发明专利10项，总体技术达国际先进水平。

3）高硅氧覆膜滤料及其应用取得重大进展

2017年7月，由辽宁鸿盛研发的高硅氧覆膜滤料通过专家鉴定，该技术攻克了高硅氧纤维制备、后处理和覆膜等关键技术，形成了规模化生产，核心技术达到国际领先水平。成果已在燃煤电厂锅炉和工业锅炉烟气净化上广泛应用，颗粒物排放浓度<10mg/Nm3，实现了超低排放。

4）石油化工催化裂化烟气袋式除尘技术取得创新突破

由中钢天澄研发的石油化工催化裂化再生烟气干法净化技术实现重大突破。以前，催化裂化再生烟气除尘均采用美国、德国的湿法洗涤工艺，其突出环保问题表现在排放浓度高、水污染、能耗高、设备价格贵等等。通过技术创新开发的袋式除尘技术，在干法工艺、过滤材料、余热回收和安全防爆等方面取得创新突破，成果已在10余家石化企业获得推广应用，颗粒物排放浓度<10mg/Nm3，运行阻力800～1100Pa，节能30%以上，较国外同类技术节约投资30%~50%。

二、2018年发展展望

1、袋式除尘是打赢蓝天保卫战的主力军

我国雾霾现象依然严重，国家大气排放标准日益严格，许多企业面临减产和关闭的风险，因此，企业新一轮环保提效改造正在兴起，特别排放和超低排放势在必行，烟尘排放浓度限值10mg/Nm3，可以预见，2018年袋式除尘器和滤料市场需求依然旺盛，必将成为超低排放和提标改造的利器，是打赢蓝天保卫战的主力军，袋式除尘行业任重道远。

2、袋式除尘对多污染物协同控制作用举足轻重

袋式除尘器在有效去除PM10、PM2.5微细粒子的同时，还可以协同去除SO2、汞和二恶英等其它污染物，也是多污染物协同控制工艺的重要组成部分。袋式除尘已从单一除尘功能向多污染物协同控制方向转变，未来几年将在烧结、焦化、垃圾焚烧、燃煤锅炉、水泥等领域烟气净化中发挥举足轻重的作用，以“袋式除尘为核心的协同控制技术”必将成为我国大气污染治理的主流技术路线。

3、超细面层精细滤料需求旺盛

企业新一轮环保提标改造方兴未艾，特别排放和超低排放势在必行，烟尘排放浓度限值为10mg/Nm3，可以预见，2018年超细面层滤料作为袋式除尘核心材料，市场需求旺盛，或将成为井喷态势。

4、袋式除尘运营与增值服务

随着企业排污许可证制度的实行，传统排污企业自行治理模式难以为继，通常排污企业缺乏对污染治理技术的了解和专业技术管理人才，即使企业配套很好的袋式除尘装置，因缺乏专业的管理和运行维护，运行难以达到理想效果。要改变这种现况，应采用污染治理专业化运营管理模式，将污染治理交给专业化公司实施并负责达标，因此，运营与增值服务是袋式除尘行业未来发展的必然趋势。