山东：《固定污染源烟气流速在线监测 超声波法》

9 超声波气体流速计的调试检测

9.1 一般要求

9.1.1 新装/改装超声波气体流速计安装后，应进行现场调试检测，其检测可选择按照GB/T 30500 的方法要求进行声速核查，声速检验记录参见附录A 中的表A.8；或当流速≥5 m/s 时，可选择按照GB/T16157 的规定进行烟道断面分区域的移动检测。

9.1.2 烟道直管段满足7.1.2 条的要求时，优先选择“速度场系数精密性”法，否则选择“相关性”

法，方法可选择按照HJ 75 的相关规定进行。

9.1.3 超声波气体流速计完成现场安装/改装的初步调试后，连续正常运行时间应不少于168 小时。

9.1.4 调试检测在运行168 小时后进行，调试检测期间不允许计划外的校准、检修和调节仪器。

9.1.5 因超声波气体流速计故障、断电等原因造成调试检测中断，应在上述因素恢复正常后重新开始进行调试检测。

9.1.6 调试检测后应编制调试检测报告，参见附录A 中的表A.5。

9.2 调试检测前准备

9.2.1 调试检测前可以对超声波气体流速计进行一次零点和/或量程校准。

9.2.2 调试检测前应将仪器的现场几何参数输入到超声波气体流速计中。

9.2.3 与用户共同制定计划，尽量安排调试检测期间高、中和低三种负荷的变化，每种负荷持续时间不少于2 小时。

9.3 零点和量程漂移技术指标的调试检测方法

超声波流速CEMS采用电学的方法代替顺气流方向的信号和逆气流方向的信号，使两个信号相等得到仪器的零点。通过引入已知延迟时间的脉冲信号，并测量声脉冲延迟时间检查仪器的量程漂移。

检测结果记录参见附录A中的表A.1。

9.4 速度场系数精密性调试检测方法

按HJ 75相关条款进行速度场系数精密性调试检测。调试检测期间尽量安排高、中和低三种负荷的变化，如速度场系数精密度符合本标准6.2.3表1调试检测技术指标，把速度场系数输入到数据采集处理系统，将超声波气体流速计测试的数据调试到手工采样参比方法所测定的流速值。

检测结果记录参见附录A中的表A.2。

9.5 相关性调试检测方法

9.5.1 如果速度场系数精密性不符合本标准6.2.3.1 调试检测技术指标，通过调节高（100 % C.S.～80 % C.S.）、中（40 % C.S.～60 % C.S.）、低（＜20 % C.S.）三种负荷变化得到三个不同工况的烟气流速，参比方法测试在每个工况流速下至少获得3 个有效数据，与超声波气体流速计同时段数据组成不少于9 个数据对。在烟气流速小于5 m/s 时，还应调节低负荷状态的流速接近5 m/s。应报告所有的数据，包括舍去的数据。以超声波气体流速计数据为X 轴，参比方法数据为Y 轴，由最小二乘法建立一元线性回归方程，同时计算方程的相关系数。一元线性回归方程和相关系数计算方法参见附录C，结果记录参见附录A 中的表A.3。

9.5.2 如果相关系数符合本标准6.2.3 表1 调试检测技术指标，把一元线性回归方程的斜率和截距输入到数据采集处理系统，将超声波气体流速计测试的数据调试到手工采样参比方法所测定的流速值。

9.6 调试检测后处理

调试检测完成后，应立即进行一次仪器的现场零点校准和量程校准，作为今后定期校准的初始值。

10 超声波气体流速计的比对监测

10.1 一般要求

10.1.1 在完成超声波气体流速计的调试检测合格后，可与烟气CEMS 一起进行比对监测，也可以单独进行超声波气体流速计的比对监测（如：超声波气体流速计改装/更新时）。

10.1.2 比对监测可采用声速检验替代，具体要求及检验方法参照GB/T 30500 的要求，检验结果满足6.2.2 要求；或当流速≥5 m/s 时，可选择按照GB/T 16157 的规定的方法进行烟道断面的分区域移动检测。

10.1.3 比对监测时间可在调试检测合格后立即开始，也可在仪器正常运行期间定期校验时、质控必要时进行，或采用抽检形式进行。

10.1.4 比对监测期间，生产设备和治理设施工作正常，运行状况保持稳定。

10.1.5 比对监测前可以用对超声波气体流速计进行一次零点和/或量程校准。

10.1.6 比对监测期间若对超声波气体流速计内部重要元件或整机进行修理更换，应重新开始检测。

10.1.7 超声波气体流速计的安装位置、声道位置、数量及手工采样位置应符合本标准条款7、条款8的要求。

10.1.8 根据本标准6.2.3 中表1 的要求进行了调试检测，提供了调试检测合格报告，并已将调试检测得到的一元线性回归方程或速度场系数输入数据处理系统。

10.1.9 超声波气体流速计的监测数据能够连续正常的传输到烟气CEMS 的数据采集处理单元。

10.1.10 比对监测后应编制比对监测报告, 参见A 中的表A.6。

10.2 比对监测方法

用参比方法进行比对监测时，至少获得测试断面流速的5个有效平均值，取测试的平均值与同时段超声波气体流速计的平均值计算相对误差，计算方法参见附录C，检测结果记录参见附录A中的表A.6。

11 超声波气体流速计的运行维护与质量保证

11.1 一般要求

必要手段。当超声波气体流速计不能满足技术指标而数据异常时，应及时采取纠正措施并缩短下一次校准、维护和校验的时间间隔。

11.2 定期校准

11.2.1 超声波气体流速计应每月一次零点校准和量程校准。

11.2.2 如果校准表明超声波气体流速计的零点和/或量程的漂移连续3 个月符合本标准6.2.3 表3 运行质量控制的周期和技术指标，可将定期校准的频度减少到每3 个月一次，此后检查发生异常时应恢复为每月一次；如果校准表明超声波气体流速计的零点和/或量程的漂移超出本标准6.2.3 表3 中的技术指标，应将定期校准的频度增加到每周一次，直至连续4 周合格后才可恢复为每月一次。

11.3 定期维护

11.3.1 每月检查超声波气体流速计鼓风机和空气过滤器，保证有足够的压力和清洁的空气保护超声换能器的清洁，检查超声波气体流速计与烟道或管道连接的紧固件是否松动，避免因超声波气体流速计探头的方位发生变化，改变测量角度而严重地影响流速的准确测量。

11.3.2 季度检查应在10 分钟内完成，期间可中断连续监测并保持检查前数据。季度检查中发现超声波气体流速计失控项目，应将该项目检查频度增加到每月一次，直至连续3 个月不再发生才可恢复为季度检查，检查要求按照以下执行：

a) 超声换能器堵塞和腐蚀的目视检查：如果检查表明堵塞（颗粒物包裹）和/或明显腐蚀，则超声波气体流速计失控。失控期间开始于检查发现堵塞和/或明显腐蚀之时，结束于随后采取纠正措施清洁和/或更换探头并重新检测达到技术指标为止；

b) 声道的错位检查：声道的相对位置同轴度。如果检查表明错位超过仪器说明书规定的范围，则超声波气体流速计失控。失控期间开始于检查发现探头错位之时，结束于随后采取纠正措施复位并重新检测达到技术指标为止。

11.3.3 每半年检查数据采集与处理系统中的校准系数（一元线性回归方程斜率与截距或速度场系数）有无变化，检查超声波气体流速计安装位置和烟道内测量位置是否发生变化，确定是否需要更新校准系数。

11.3.4 各周期的定期巡检中，应同时根据超声波气体流速计说明书对保养内容、保养周期或耗材更换周期等的要求，进行日常维护保养。每次保养情况及更换备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。对定期巡检或维护保养中发现的故障或问题，应及时处理并记录。

11.4 定期校验与准确度审核

11.4.1 超声波气体流速计校验和准确度审核的周期：超声波气体流速计校验至少每半年进行一次；无零点和/或量程校准功能的超声波气体流速计校验至少每3 个月进行一次；超声波气体流速计准确度审核至少每年进行一次。

11.4.2 超声波气体流速计校验和准确度审核的方法同本标准6.2.3 表2 比对监测方法中流速相对误差；超声波气体流速计准确度调试审核的方法：按照6.2.3 表3 重新调试超声波气体流速计，合格后立即进行一次准确度审核。超声波气体流速计临时性准确度审核的方法同本标准6.2.3 表2 比对监测方法中流速相对误差，但可以只有3 对检测数据。

11.4.3 校验、准确度审核超声波气体流速计的检测结果记录参见附录A 中的表A.7。

11.5 常见故障及排除

a) 设备需要停用、拆除或者更换时，应当事先报经主管部门批准；

b) 运行单位发现故障或接到故障通知，应在4 h 内赶到现场进行处理；

c) 对于一些容易诊断的故障，如探头积灰、过滤器堵塞、数据采集仪死机等，可携带工具或备件到现场进行针对性维修，此类故障维修时间不应超过8 h；

d) 仪器经过维修后，在正常使用和运行之前应确保维修内容全部完成，性能通过检测程序，按本文件对仪器进行校准检查，若仪器进行了更换，在正常使用和运行前应对设备进行重新调试。

11.6 超声波气体流速计的数据异常和处理

11.6.1 数据异常的限值

超声波气体流速计定期校准/校验/准确度审核不满足本标准6.2.3.3技术指标，表明超声波气体流速计的检测数据已发生异常。

11.6.2 数据异常的处理

11.6.2.1 重复上述未通过的检查、校验和审核，并证实超声波气体流速计满足检查、校验和审核的要求。

11.6.2.2 准确度校验和审核未通过时，重新测定直至符合要求；如果仍不能达到，必须做准确度调试审核。

11.6.2.3 提出包括如下内容的报告：表明超声波气体流速计失控的审核结果，采取的纠正措施，证明已达到技术指标的检查结果。

11.6.2.4 数据异常期间从校准、校验或准确度审核和准确度调试审核不合格/失败（由于超声波气体流速计的问题）开始，到检查、校验和审核合格结束，期间以小时计。数据异常期间记录的数据不能用于计算和判断排放源是否遵守污染物排放限值，也不能作为有质量保证的数据计算数据的有效性。