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      钢铁、煤焦化生产协同处理城市垃圾的可行性

      来源:北极星环保网2017-04-17

      煤焦化生产过程中协同处理利用城市垃圾具有显著的优势和效益,城市垃圾处理利用节省大笔投资和运行成本,钢铁、煤焦化行业的过剩产能可以得到高效利用,减少浪费:1.城市不需要再单独建设、或少建设垃圾焚烧系统2.钢铁、煤焦化行业完善的煤气、烟气净化和余热回收设备得到高效利用

      国内包装印刷行业应如何进行VOCs减排

      来源:包装园地软包装2017-04-14

      最大浓度可以在知晓平均浓度的基础上,结合工艺具体情况进行估算。如果设计有余热回收系统,最好对平均浓度进行测量,以便确保余热计算值与工程完工后的实际值偏差不大,避免投资失误。...有组织排放废气主要来源于印刷工艺过程,尤其是烘干过程,通常有专门的收集系统和排放系统;无组织排放废气主要来源于各个工艺过程中挥发出来的vocs,主要逸散于车间。

      来源:中国建材报2017-03-28

      生料加工成本、熟料加工成本、熟料后续加工成本、余热回收成本、控制成本先归集每项作业的可追溯成本,分别...处置成本下设:物料成本、干化成本、浆渣处置成本、生料加工成本、熟料加工成本、熟料后续加工成本、余热回收成本、控制成本8项成本科目,其中物料成本为直接费用,不参与间接费用的分配,其余均参与分配。

      焦化环保春来早——2017首届焦化生态圈建设高峰论坛在山西太原隆重召开

      来源:北极星环保网2017-03-20

      会议圆满落幕后,参会嘉宾还参观考察了晋盛节能焦炉烟气余热回收与脱硫亚鑫项目现场并与现场工作人员展开了热烈的讨论与交流。...政府与会有关领导致辞此外,美国斯普瑞喷雾系统上海有限公司环保事业部总工艺师刘晨介绍了焦化废水处理、焦炉烟道气净化与湿熄焦干熄焦技术现状并指出进步方向,获得在场嘉宾一致好评;中钢集团鞍山热能研究院院长张功多分享了焦化余热暖民工程技术及等离子体脱硫技术

      案例分析 | 扬州某石化企业VOCs废气处理解决方案

      来源:恩国环保科技(上海)有限公司2017-03-16

      项目名称:扬州某石化企业eo/eg(环氧乙烷/乙二醇)生产工艺废气处理所属行业:石化化工背景目前,传统的乙烯法eo/eg(环氧乙烷/乙二醇)装置产能为200/500万t/a。...根据废气的特殊工况,恩国环保选择了直燃式焚烧炉(dfto)对高浓度vocs废气进行处理,考虑到整套系统的安全运行成本,恩国环保配备了余热回收装置。

      焦化环保难题如何解?焦化生态圈成行业福音

      来源:晋盛节能2017-03-03

      废水:废水中的一部分用于新型熄焦工艺并做初步处理后回生化系统,另一部分脱硫废液用于资源化生产硫酸铵,达到焦化企业零取水零排放。...焦化生态圈实施步骤:生态圈一期工程:焦炉烟气余热回收+脱硫(脱硝预留)业绩生态圈二期工程:焦化脱硫废液催化氧化生产硫氰酸铵和硫酸铵技术生态圈三期工程:新型熄焦与处理焦化废水技术生态圈四期工程:利用焦炉烟气

      又一大焦点 直击印染废气处理

      来源:七彩云电商2017-03-02

      另外消息,中国纺织工程学会组织相关专家,经过多年研发与实验,已经设计制造出一种智能型的定型机废气余热回收及处理系统,并成功应用于广东互太印染等大型企业。...热定型作为纺织品前处理工艺的重要环节,纺织品在生产加工过程中各种染料助剂、涂层助剂都会以甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体形式释放出来。

      住建部发布《钢铁企业节能设计标准(征求意见稿)》(全文)

      来源:北极星环保网2017-02-28

      进一步核定各工序能耗的计算范围,补充修订各工序能耗计算公式、能耗指标及余热回收数量等内容。...本标准代替《钢铁企业节能设计标准》(gb50632-2010),修订的主要技术内容如下:(1)适时补充完善各工序节能降耗工艺、技术、装备措施等内容。

      来源:北极星环保网2017-02-21

      加速膜材料和组件、高浓度难降解工业废水成套处理设备等水处理设备的产业化,加大污水处理厂提标升级技术工艺研究和设备研发力度,解决出磷设备技术及工艺。...大力发展余热发电、低热值煤气燃气轮机、烧结及炼钢烟气干法余热回收利用等技术和设备。积极发展新能源接入与控制,智能变电站系统及智能设备,电力储能、智能配电网与智能用户端等智能电网输变电设备。

      来源:网易新闻2017-02-18

      加速膜材料和组件、高浓度难降解工业废水成套处理设备等水处理设备的产业化,加大污水处理厂提标升级技术工艺研究和设备研发力度,解决出磷设备技术及工艺。...大力发展余热发电、低热值煤气燃气轮机、烧结及炼钢烟气干法余热回收利用等技术和设备。积极发展新能源接入与控制,智能变电站系统及智能设备,电力储能、智能配电网与智能用户端等智能电网输变电设备。

      轧钢工程废气净化技术

      来源:环保人2017-02-17

      钢铁工业生产废气具有回收的价值,如温度高的废气余热回收,炼焦及炼铁、炼钢过程中产生的煤气的利用,以及含氧化铁粉尘的回收利用。...轧钢产品多种多样,伴随不同处理工艺会产生造成环境污染的有害废气,这些废气既对人体健康造成伤害,又对设备和产品质量造成不良影响。

      环保和节能可兼得 ——金属包装业环保装置的应用方案和选择建议(一)

      来源:金属包装2017-02-15

      可选配热回收装置实现余热回收。取决于涂布或上光生产线的实际运行情况,还可通过加装选配的热回收装置来实现对余热的回收。企业应合理选用环保装置...由于vocs必须在720℃以上的高温和一定的滞留时间内才能完全分解为二氧化碳和水,故直燃炉与烘房的合理设计,所选用的耐高温材料,制造和焊接工艺非常重要。

      来源:世界晋商网2017-02-13

      、聚合母液处理回用节水技术等;焦化行业:推广炼焦煤调湿技术、高效环保炼焦技术、烟囱终端脱硫脱硝技术、烟道气余热回收技术等;建材行业:推广纯低温余热发电和利用工业、生活废弃物作燃料的技术、高效优化粉磨节能技术...超临界及超超临界发电机组引风机小汽轮机驱动技术等;冶金行业:推广应用烧结余热发电技术、蓄热式燃烧技术-蓄热式转底炉处理冶金粉尘回收铁锌技术、低热值高炉煤气燃气蒸汽联合循环发电等技术;化工行业:推广焦炉气、纯碱余热和硫酸余热发电等回收利用技术、尿素工艺冷凝液水解解析

      《山西省“十三五”节能环保产业发展规划》印发(附全文)

      来源:北极星环保网2017-02-13

      太原锅炉集团基于流态重构的循环流化床锅炉一举突破常规循环流化床锅炉普遍存在的自用电高、煤耗高、磨损严重三大问题;长治易通环能生产的低温余热发电机组在单机发电能力、最低发电温度、机组制造成本等方面居国际领先水平;太钢高炉冲渣水直接换热余热回收技术走在了高炉冲渣水余热回收技术的国际前沿

      来源:天加热能2017-02-09

      orc发电技术与电炉炼钢工艺相结合的余热利用研究引言电炉炼钢工艺过程中存在大量余热,但由于其冶炼工艺不连续,且工况温度波动范围大,不适合直接用于产生蒸汽推动汽轮机发电,目前大多数电炉的余热回收采用双压余热锅炉产生蒸汽后并入蒸汽管网

      来源:洛阳市政府2017-02-04

      近日,中船重工第七二五研究所洛阳双瑞特种装备有限公司完成了洛阳双瑞万基钛业有限公司热风余热回收中试装置调试工作,现场调试一次成功,标志着国内首创的海绵钛还蒸车间热风余热回收工艺在洛阳市实现,为洛阳市钛产业发展增添新优势

      钢铁企业节能技术:竖冷窑冷却<mark>工艺</mark>及<mark>余热回收</mark>技术

      来源:泰科钢铁2017-02-04

      在钢铁企业中,烧结工序占总能耗的9%12%,仅次于炼铁工序,本文主要讲解竖冷窑冷却工艺余热回收技术,详见下文:延伸阅读:工信部印发《废钢铁加工行业准入条件》(全文) 延伸阅读:工信部印发《废钢铁加工行业准入条件

      江西省加快节能环保产业发展行动计划(2016-2020)

      来源:北极星环保网2017-01-23

      在节煤、节电、余热回收利用、农村水污染治理、大气雾霾治理、土壤重金属污染治理、工业固废综合利用等领域加大研发和示范力度,组织开发燃煤烟气多污染物超低排放技术、工业锅炉组合污染物高效脱除技术、高浓度氨氮废水资源化处理关键技术

      工业节能方案之余热余压综合利用

      来源:华通科技2017-01-17

      余热余压利用工程主要是从生产工艺上来改进能源利用效率,通过改进工艺结构和增加节能装置以最大幅度的利用生产过程中产生的余压势能和余热内能。...水泥生产余热发电利用1、焦炉烟气余热回收项目:回收焦炉烟气余热生产低压过热蒸汽用于焦化化厂用汽2、水泥窑余热发电项目:回收窑头篦冷机余热回收窑尾预热器余热生产低压过热蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电。

      长林能源董事长李九林莅临山东洪达化工现场慰问并指导工作

      来源:长林能源2017-01-16

      该项目采用了中低温催化剂脱硝、热管式余热回收锅炉、氨法脱硫以及烟囱热备一体化工艺,其氨法脱硫工艺也是长林能源公司在国内首先运用到焦炉烟气脱硫的成功业绩。...目前,山西长林能源科技有限公司已经成功开发出焦炉烟道气中低温催化剂脱硝+热管式余热回收锅炉+氨法、氧化镁法脱硫一体化工艺

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