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      铁矿烧结工艺料层内脱硝技术的研究进展

      来源:工程研究一跨学科视野中的工程2018-06-04

      对于nox末端处理而言,目前主要采用两大类方法,其一是选择性催化还原法(scr),其脱硝率可达80%以上,但由于烧结烟气温度低而需要加热装置,且需要消耗昂贵的催化剂,而该催化剂容易中毒而失活,进而使得催化...目前国内外减少烧结烟气nox排放技术,主要分为烧结烟气源头削减法、烧结料层过程控制法及烧结烟气末端处理法。

      煤磨袋式除尘器的设计、操作及事故应急处理

      来源:中国水泥备件网2018-06-04

      1.1烟气温度目前新型干法水泥生产线中煤磨废气温度一般在60~80℃,露点温度在40~50℃。...2.1控制内部温度内部烟气温度过高容易引起煤粉自燃,过低又容易结露,造成煤粉粘接、堆积而闷火,故此一般应该对内部正常工作温度进行控制,应大于露点20~30℃,一般在70~90℃之间。

      浮法玻璃熔窑余热锅炉堵塞原因及解决方案

      来源:玻璃杂志2018-06-01

      (2)为scr脱硝提供合适的反应条件scr脱硝对于反应温度要求非常苛刻,余热锅炉设备作为scr脱硝的温度调节系统,通过余热锅炉换热将烟气温度调节到最适合的温度区间,保证了scr脱硝的有效、稳定、安全运行

      “SDS干法脱硫+中低温SCR脱硝”--大型钢联企业焦炉烟道气治理首选工艺

      来源:威达环保2018-05-30

      烟气温度降到160度,满足烟囱热备要求,在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。...整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下,经过降温的烟道气进入sds干法脱硫及除尘工艺,去除烟气中的二氧化硫及颗粒物,然后进入中低温scr脱硝工艺,脱出烟气中的氮氧化物,最后经余热锅炉回收热量

      来源:《电力设备》2018-05-30

      经过焚烧处理后,生成的烟气中含有cl、nox、so2等酸性气体,烟气中所含的灰分性质也比较粘,很容易粘附在受热面管子表面,降低换热效果,造成烟气温度偏高。...5抗cl高温腐蚀的预防措施有关烟气中由于cl而产生金属高温腐蚀问题,若按一般性的看法进行整理,可归纳如下3点:(a)腐蚀速度随烟气中cl浓度的增加而增大(b)腐蚀的程度与管壁温度有很大的关联(管壁温度越高腐蚀越剧烈

      来源:《中国环保产业》2018-05-29

      另外,小锅炉、水泥、建陶等行业的烟气温度无法满足中温scr催化剂的使用要求,使得scr脱硝技术在这些行业的应用受到限制。...为了利用烟气温度,scr反应器装置一般布置在除尘脱硫之前,但在这一位置,催化剂需要承受较大的粉尘颗粒冲击和so2的毒害作用,严重影响了催化剂的使用寿命。

      冷凝法<mark>烟气</mark>除湿减排干烟技术概述

      来源:《电力设备管理》2018-05-28

      由于环境温度总是低于烟气温度,因此当烟气排入大气时会因环境吸热而造成烟气湿度增加,甚至降温析出饱和水,形成白色烟羽现象。...2简述湿法脱硫烟气特性及传统烟气加热技术路线2.1白色烟羽及石膏雨现象湿法烟气脱硫系统中,吸收塔出口净烟气温度一般为45℃~51℃(烟煤)或55℃~60℃(褐煤)。

      平板式SCR脱硝催化剂--非电行业<mark>烟气</mark>脱硝的另一种选择

      来源:北极星环保网2018-05-28

      陆强提到,不同行业的烟气温度和组成差别很大,中温scr脱硝催化剂的适用领域有限,因此亟待开发针对不同烟气的新型scr脱硝催化剂。...然而,现在市面上的scr催化剂,多数是中温scr脱硝催化剂,其最佳工作温度范围为300-420℃,在低于或高于此温度范围内,催化剂脱硝活性开始下降,并发生可逆/不可逆中毒失活。

      非电行业<mark>烟气</mark>治理热现象下的冷思考

      来源:北极星环保网2018-05-25

      郝吉明也表示,电力行业烟气温度和组成相对稳定,而钢铁行业由于温度、湿度和烟气的组成比较复杂,会影响到工艺的操作条件,现有技术如何结合烟气特点做适当的变化,提高非电领域工业烟气净化成效,应成为当前我国工业烟气污染治理环保领域重要的科研攻关方向

      SCR技术在欧洲水泥工业的应用及脱硝催化剂介绍

      来源:水泥2018-05-25

      同时各种有害成分引起的催化剂中毒也会严重些,所以高尘布置时合理的清灰(吹灰)系统也是保证系统正常运行的重要因素;半尘(semi-dust)布置或中尘(middledust)布置则需要在scr反应器之前安装高温电除尘器,会增加设备成本,烟气温度也会有所降低

      山东天璨环保 朱礼强:蜂窝式SCR低温脱硝催化剂及工程应用

      来源:环保头条APP2018-05-18

      三氧化硫影响机理我们可以看一下,烟气温度低于硫酸氢胺温度的时候,脱硝过程中三氧化硫会与我们的氨气反映生成硫酸氢胺,造成我们催化剂反映面积减小。...后面4个小时把烟气温度提高到338摄氏度,活性会明显的恢复回来,这说明什么问题,说明硫酸氢胺是可逆的反应,通过温度的调节可以恢复催化剂的性能。

      哈尔滨锅炉厂 王长霞:钢铁(焦化)行业<mark>烟气</mark>治理工艺中回转式<mark>烟气</mark>换热器的应用

      来源:环保头条APP2018-05-18

      ,当时大部分湿法脱硫,环境非常差,配置要求比较高,热平衡是锅炉烟气在130度左右,温度降90度左右,进入脱硫塔进行脱硫反应,反映后的净烟气温度50度左右,换热以后达到80多度左右排入烟囱,采用ggh换热器最主要作用一个是降低烟气温度

      中国宝武设计院 陈活虎:钢铁行业烧结球团<mark>烟气</mark>脱硝脱白技术及应用

      来源:环保头条APP2018-05-17

      就出来,右边那个只有45度左右,前面50度就可以做到90度以上,这样冷凝器会把烟气温度降低,主要降低之后会把水分含量降低,脱硫之后烟气水分含量降到8.5%跟1145,那时候有90度或者100度烟囱排放就会消除白烟

      华北电力大学陆强:钢铁烧结机<mark>烟气</mark>脱硝研究既优化设计

      来源:环保头条APP2018-05-17

      总结一下我们催化剂的优势,主要解决低温有油环境下的高效脱硝问题,目前我们有很多业绩可以看一下烟气温度有27...对于烧结来说烟气温度更低只有100185度的低温,更重要的烟气里面还有很多碱金属,对我们常规的scr脱硝的毒害作用非常大,这两个背景之下我分别介绍一下针对我们焦化如何来做脱硝,针对烧结如何做脱硝。

      国电环保研究院 祝业青:湿烟羽成因及治理对策研究

      来源:环保头条APP2018-05-17

      下一个跟风速的关系,风速越高飘的越远这个好理解,这个跟烟气温度,排烟温度有关系,降温在一定程度也可以消除湿烟羽,海水脱硫可以把温度降到一定程度,烟气速度越大出口越大。

      中冶焦耐 郑文华:我国焦炉烟囱废气脱硫脱硝现状及主要技术

      来源:环保头条APP2018-05-17

      当你的烟气温度采用300度的时候也有先脱硫后脱硝,选择脱硫脱硝方法的时候特别关注脱硫脱硝处理过程中产生大量副产品,比如说硫酸钙,硫酸镁硫酸钠等等的出路,还有失效的催化剂考虑它的处理。...现在我们国家有十多家,能够达到二十家科技公司都在搞脱硫脱硝,据我知道现在已经投产和正在建设有150多套了,另外从脱硝来看,大部分都用scr,另外脱硝后的烟气温度都在大于130度情况下返回到焦炉烟囱里去,

      超超临界机组全负荷脱硝投运控制策略与应用

      来源:电力行业节能环保公众服务平台2018-05-14

      而机组启停阶段、低负荷阶段,在不进行锅炉设备改造的情况下,脱硝scr烟气温度低于300℃,造成脱硝系统无法投运。...2)锅炉具有过再热烟气调节挡板。3)机组并网前锅炉主蒸汽温度可以达到470℃左右。4)脱硝scr入口烟气温度达到300℃,脱硝允许投入。

      关山难越 焦化行业如何迈过<mark>烟气</mark>处理这道坎儿?

      来源:北极星环保网2018-05-09

      由于焦炉烟气与燃煤电厂烟气烟气温度、so2和nox含量等方面均存在差异,故二者的脱硫脱硝治理技术路线不能完全等同。...解决焦炉烟气污染物排放问题,有人自然就把目光投向了燃煤电厂的烟气治理技术。对此,业内人士表示,焦化行业烟气治理并不能简单地照搬燃煤电厂的经验,两个行业间存在着在较大差别。

      来源:南京永研环保科技有限责任公司2018-05-07

      烟气处理:经余热锅炉:回收部分热能后烟气温度大幅降低。急冷装置:进一步将烟气温度降至180度以下,脱除酸性物质(包括二氧化硫)及部分颗粒物。...温度传感器:实时采集温度数据。二燃室:燃烧室:烟气由烟道进入二燃室(停留2秒)。温度传感器:实时采集温度数据。进风风机:注入足量空气,保证烟气充分燃烧。

      烧结<mark>烟气</mark>氨法联合活性炭协同脱硫脱硝研究

      来源:《柳钢科技》2018-05-05

      此外,高温烟气经氨法处理后,烟气温度完全能满足活性炭法对烟气温度的要求,可以避免活性炭的局部烧损、微孔结构改变等现象和活性炭吸附容量下降,延长活性炭的使用周期;同时也可以避免现有活性炭法必须对大烟道风温采取兑冷风的控温措施

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