来源：北极星环保网2016-01-12

高炉冲渣水直接换热余热回收技术采用专用冲渣水换热器，实现60℃-90℃的高炉炼铁冲渣水无需过滤直接进入换热器与采暖水换热，加热采暖水用于采暖，从而减少燃煤消耗和污染物排放，达到节能减排的目的。

来源：今日头条2016-01-04

3、course50试验高炉在新日铁住金开始热试概述：日本钢铁业继续推进环境和谐型炼铁工艺技术开发项目course50。该项目主要目标是在高炉炼铁过程中，使用h2作还原剂实现快速还原。

来源：论文网2016-01-04

钢铁企业的余热资源占企业总用能的37%，其中产品显热占39%、废烟气显热占37%、冷却水显热占15%、炉渣显热占9%其中烧结、高炉炼铁和转炉炼钢环节余热资源丰富，是钢铁余热发电应用的主要领域。...用废蒸汽来加热水，然后供给工业生产或生活使用6 余热资源分布及回收方式7余热技术的推广和建议钢铁行业生产环节较多，包括烧结、球团、焦化、炼铁、转炉、电炉及钢延加工业多个环节。

来源：云南网2015-11-25

每年可无害处理云南地区生产的高炉炼铁烟尘11万吨，并处理其在全国范围利用各大钢厂炼铁烟尘生产的次氧化锌粉8万吨，合计相当于年处理炼铁烟尘约80万吨，是世界单体最大的钢铁烟尘处理工厂。

来源：中国矿业报2015-11-05

大力推广节能技术，加强干熄焦、烧结余热回收、转炉余热回收、加热炉余热蒸汽回收等工作;完善和推广烧结漏风改造、高炉脱湿鼓风、燃气蒸汽联合循环发电等技术;研发非高炉炼铁、炉渣余热回收利用、高炉喷吹还原气体等前沿技术

来源：北极星环保网2015-09-30

3.6 钢铁冶炼和压延加工业指钢铁工业包括烧结(球团)、高炉炼铁、炼钢及轧钢生产工业，不包括耐火材料、炭素制品、焦化及铁合金生产。

来源：北京仟亿达科技股份有限公司2015-09-18

整体来讲，钢铁行业生产环节较多，在干熄焦、烧结、高炉炼铁、转炉炼钢、加热炉轧钢、电炉等环节中均有余热产生，高炉煤气余热发电利用空间较大。...钢铁行业的主要原材料为铁矿石，煤在经过炼焦环节炼制成焦炭后，与铁矿石一起进入烧结环节，之后在高炉里进行炼铁、转炉里进行炼钢，最后在加热炉中进行轧钢。

来源：开封日报2015-07-15

冶金含铁粉尘减排及资源化利用技术，利用冶金行业烧结除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥加工成满足冶金生产需求的球团产品，用作高炉炼铁、电炉炼钢及锰、铬铁生产工序的炉料或辅料，实现工业粉尘循环利用。

来源：中国钢铁新闻网2015-06-30

相比之下，高炉炼铁需要8小时。还原时间短使得启动、停产和调整产量都很容易。三、节能环保效果好。这种工艺二氧化碳排放量至少比高炉低20%。...在考虑烟气余热回收发电的条件下，转底炉珠铁工艺由于实现了煤的高效利用，吨铁能耗和co2排放均比高炉炼铁工艺大大减少，其中吨铁能耗降低30%～35%。

来源：中国冶金报2015-04-17

高炉炼铁所需能量有78%是来自碳素(用燃料比表示)燃烧，燃料比低是炼铁工序能耗低的前提。...炼铁工序能耗现状2014年全国重点钢铁企业炼铁工序能耗为395.31kgce/t，比上年降低2.63kgce/t。

来源：山西经济日报2014-12-10

此次发布的14项节能地方标准于2014年12月1日起实施，分别为：《煅烧煤系高岭土单位产品综合能耗限额》、《日用陶瓷单位产品综合能耗限额》、《高炉炼铁煤气放散率和炉顶余压发电量定额》、《转炉炼钢煤气和蒸汽回收量定额

来源：中国环境报2014-09-23

长期以来，高炉炼铁过程中产生的烟尘一直是各地政府和钢铁企业开展污染治理的重点。...作为全球钢铁第一大国，我国每年的生铁产量超过7亿吨，占全球总产量约60%，高炉炼铁的烟尘产出率约为生铁产量的0.8%～1.5%，每年高炉烟尘的产出量高达近1000万吨。

来源：北极星环保网2014-09-04

钢铁工业烧结(球团)、高炉炼铁、炼钢、热轧、冷轧生产工艺和生产装置排放废水、恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。...电力行业(拆除烟气旁路，节能技术改造项目，脱硫脱硝除尘工程因享受环保电价，不再奖补)、玻璃行业(煤改气工程和烟气脱硫、脱硝工程，余热利用、节能技术改造项目)其中钢铁行业，规定了河北省钢铁工业烧结(球团)、高炉炼铁

来源：北极星环保网2014-09-02

本标准规定了河北省钢铁工业烧结(球团)、高炉炼铁、炼钢、热轧、冷轧生产单元大气污染物的排放限值、监测和监控要求，适用于河北省钢铁工业生产工艺和生产装置大气污染物的排放控制。...钢铁工业大气污染物排放标准1 范围本标准规定了河北省钢铁工业烧结(球团)、高炉炼铁、炼钢、热轧、冷轧企业大气污染物排放浓度限值，明确了采样、监测和环境保护管理的相关规定。

来源：中国钢铁新闻网2014-08-27

1.技术研发背景高炉炼铁生产成本占整个钢铁联合企业生产成本约50%以上，炼铁工序能耗占整个钢铁制造流程能源消耗约70%。因此，降低炼铁生产环节的能耗，提高其二次能源回收利用率具有重要意义。

来源：太钢日报2014-08-25

太钢4350m3高炉干法除尘这一先进工艺投入运行以来，产生了巨大的节能环保效益，五年余压多发电2.6亿度。在钢铁生产中，高炉炼铁能耗最高，占吨钢能耗比重的60%以上。...针对传统采用水洗涤工艺去除高炉煤气中的粉尘等杂质，存在消耗水资源、清洗不彻底、净煤气质量差、产生尘泥难以利用的缺点，2009年8月，太钢建成了4350m3高炉干法除尘系统，这也是我国在超大型高炉上投运的第二套高炉煤气干法除尘装置

来源：河北新闻网2014-07-17

在传统钢铁企业的生产工序中，高炉炼铁是最脏、最难治理的环节。但在唐钢主厂区3200立方米高炉前，记者看到，平台地面光可鉴人，出铁现场无烟无尘。...唐钢的高炉如何实现了这一颠覆?唐钢能源环保部副部长游喜荣告诉记者，秘密就在于这座高炉建设投产之初，就应用了高炉煤气全干法布袋除尘技术。唐钢是国内第一家在3200立方米高炉上采用这项新技术的钢铁企业。

来源：首都建设报2014-06-17

河北是中国最大的钢铁生产基地，传统的工艺都是高炉炼铁，高耗能，高污染。神雾集团开发的冶炼技术，不用焦炭，也不用优质铁矿，用清洁的氢气和普通的铁矿石生成铁水。...该技术与传统的高炉炼铁工艺相比，不用高污染的设备，平均节能20%以上，成本节省25%，特别是氮氧化物、二氧化碳、硫氧化物以及pm2.5总污染物的排放将减少90%以上。

来源：环保部2013-09-10

（十）高炉炼铁生产鼓励采用提高球团配比、富氧喷煤等技术。...（十六）鼓励高炉煤气干法除尘。高炉炼铁车间应采取有效的一、二次烟气净化措施，高炉出铁场（出铁口）烟气优先采用顶吸加侧吸方式捕集，摆动流嘴烟气和铁水罐烟气优先采用顶吸罩捕集。