来源：三明市生态环境局2024-07-25

、替代燃料车间废气、铝灰仓库废气、飞灰料仓废气、飞灰预处理车间废气、飞灰水洗废气等经收集处理后送入水泥窑焚烧；水泥窑停窑时替代燃料车间废气、飞灰预处理车间废气经处理后通过1根20米高排气筒排放；水泥窑烧成系统烟气经处理后通过

来源：北极星环保网2023-04-07

推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼等节能技术，加快高效粉磨技术、高效能烧成系统技术、高效脱氮脱硫技术等新技术新装备的应用。...健全污水集中处理设施，安装自动在线监控装置，开展进水浓度异常的污水处理厂片区管网系统化整治，推进工业园区污水减量化、资源化。

来源：枞阳海螺2022-12-23

a列scr储气罐及输气管道为贯彻落实公司节能减排、可持续发展理念，降低成本能耗各项指标，在scr系统运行过程中，制造一分厂研究分析后，将scr系统原配有的螺杆空压机停机备用，并将烧成系统中的空压机房作为

来源：中国招标投标公共服务平台2022-12-02

备注：建设内容：分解炉下半部分拆除及改造，在窑尾烟室与分解炉之间构建高温还原区，同时分解炉进行加高改造，预热器框架局部加固（如需要）；根据已有 sncr的运行情况及烧成系统的生产参数，使用高效喷氨装置和优化控制软件的方式对

来源：北极星环保网2022-10-09

以钢铁、有色金属、建材、化工等行业为重点，推广富氧强化熔炼、熟料烧成系统优化、高效精馏系统等节能技术，鼓励长流程炼钢厂通过就地改造转型发展电炉短流程炼钢。

来源：三明市生态环境局2022-09-09

米排气筒排放；固废贮存仓库和固废预处理车间废气收集后送入水泥窑焚烧，水泥窑不能协同处置废物时，废气经处理后通过1根30米高排气筒排放;旁路放风系统废气与水泥熟料烧成系统废气经处理后通过105米高的烟囱排放

来源：粉尘VOCs治理在线2022-07-08

理论料耗:1.498kg/kg-cl②煤工业分析:煤粉水份:0.83%煤粉灰份:26.78%煤粉挥发份:27.03%煤粉固定碳:45.36%硫含量:0.5%低位净热值qw:23080kj/kg-coal2,烧成系统

来源：北极星环保网2022-06-29

（五）加快绿色技术推广应用推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼等节能技术，鼓励将高炉—转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢，加快高效粉磨技术、高效能烧成系统技术、高效脱氮脱硫技术等新技术新装备应用

来源：粉尘VOCs治理在线2022-06-21

;⑤粉磨后物料温度:tm2=850c;2,窑气①体积:vk=1.5131nm3/kg-cl×5000×1.1×1000/24=346750nm3/h;②烧成系统设计能力:5000t/d,放大系数:1.1...现分享水泥厂废气处理系统物料平衡及热平衡计算（1-2），详情如下：一.计算条件1,物料①易磨性:m0②粉磨前综合水份:×m1=2.5%;③粉磨后综合水份:×m2=0.5%;④粉磨前物料温度:tm1=150c

来源：北极星环保网2022-06-18

推广高效精馏系统、高温高压干熄焦、富氧强化熔炼等节能技术，加快高效粉磨技术、高效能烧成系统技术、高效脱氮脱硫技术等新技术新装备的应用，开发平板玻璃生产节能降耗减排新技术、玻璃配料粒化技术、富氧或全氧燃烧技术等

来源：北极星环保网2022-05-27

以钢铁、有色、建材、化工等行业为重点，推广富氧强化熔炼、熟料烧成系统优化、高效精馏系统等节能技术，鼓励长流程炼钢厂通过就地改造转型发展电炉短流程炼钢。

来源：陕煤集团2021-12-11

该项目安装了两套pit智能高效非催化脱硝系统，建设了一条年产5万吨的高温脱硝功能型材料生产系统及两条生产线无钒稀土输送设备，通过更换高效高温风机、改造一线预热器烧成系统降阻等方式，达到了氮氧化物排放浓度

来源：安徽海螺集团有限责任公司2021-06-29

项目于2020年9月建成（见图3）投运，实际测试，熟料烧成系统标煤耗较技改前降低约6kg/t熟料，按照年产熟料200万t计算，则全年减少二氧化碳排放约...2.4 充分回收利用水泥窑余热在熟料生产过程中，由预热器出口和篦冷机排出的废气余热约占熟料烧成热耗的33%。

来源：中国水泥网信息中心2021-03-23

因此，水泥厂的减碳短期内更多是凭借深掘烧成系统技术，进而减少碳排放。笔者认为，水泥行业降低碳排放量的方式主要有燃料替代、发展低碳水泥、碳收集利用、矿山复绿等。

来源：戈尔2021-01-21

01 氯离子对烧成系统的不良影响:氯盐在高温下挥发并随烟气返回预热器，形成氯离子的循环富集，最终导致预热器中生料的氯化物提高近百倍。...通过降低清灰压力和频率，可有效减少清灰系统的使用成本，且延长了滤袋的使用寿命，帮助水泥企业降低吨熟料的成本。

来源：水泥2021-01-05

其次是窑磨一体运行，水泥生产过程中，生料磨与窑同时运行，在烧成系统中产生的废气进入生料磨系统，生料（石灰石）在碾磨过程中一直产生新鲜的表面，同时生料和废气在磨中有一定的停留时间，而且废气对生料又有一定的加热

来源：太行日报2020-12-18

据了解，该公司氮氧化物的超低排放得益于企业实施的烧成系统节能技术改造项目。...今年1月份，对标打赢蓝天保卫战烟气深度治理改造要求，企业投资4523万元，实施了烧成系统节能技术改造项目，对氮氧化物、二氧化硫、窑尾颗粒物排放进行了深度治理。

来源：爱亿普环保2020-12-03

本次工业烟气深度治理高峰论坛上，爱亿普重点推介了高温烟气除尘脱硝一体化解决方案，该技术是爱亿普环保经过近几年对水泥窑高温除尘脱硝技术的深入研究，总结水泥生产线实际窑尾烧成系统的技术优劣，颠覆传统先脱硝后除尘再脱硫的工艺路线

来源：戈尔2020-11-20

“高产能”由于袋式收尘系统阻力大幅下降，尾排风机拉风能力相应提高，给水泥烧成系统的提产创造了条件，整条生产线的产量也有了一定幅度的提高。...当然可以，戈尔在给客户做技术方案的时候发现，这家水泥厂的收尘器因运行时间长，存在系统漏风严重、粉尘排放指标超标、运行压差大、收尘系统电耗高等问题。孙经理 综合其情况戈尔提出了以下整改方案：1.

来源：水泥2020-10-14

我公司熟料烧成系统采用了旋风预热窑外分解技术，2007年10月投产。2014年11月建成sncr脱硝系统投入使用，窑尾烟气中氮氧化物排放浓度可稳定控制在320 mg/nm3以下。...1 技改方案2018年1月烧成系统降低氮氧化物排放改造开始实施，改造方案是通过对分解炉进行分风、分煤、分料和粉状催化剂投料的工艺改造，在分解炉下部的局部区域制造贫氧还原氛围，以热碳和co为还原剂，并在高效复合催化剂